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2022电气车间年终工作总结 一、生产设备维护工作。 1、加强设备日常巡检管理。年初，我厂根据设备分散、点多的特点，加强了日常检查工作，制定了严格的检查制度。对巡检设备制定巡检路线，每天对每个人进行巡检，由技术人员和主管进行检查监督，并实行有效的奖惩制度。这样，车间人员就可以像手背一样了解设备的操作。在设备维护过程中，出现问题的设备可以再次巡查。这样既可以节省维修时间，又可以解决问题，保证维修质量。动力车间j103c 3#排粉机电机巡检发现轴承异响，及时检修，消除隐患。给排水车间450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机巡检发现电机叶片断裂，应及时更换，避免电机过热烧坏。 2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。 二、 生产设备技术改造项目。为了实现生产和效率，公司对一期生产系统进行