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电力直流电源系统成品检验作业指导书 Q/ZHD 018-2009
前 言
1 前言
1.1 引用标准
本作业指导书依据 DL/T 459 -2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》制订,
并根据产品实际作了修正。
1.2 范围
1.2.1 本作业指导书适用于电力系统成品检验,当系统配置不存在某些部件或功能时,则涉及
的相应条款不用实施。
1.2.2 本作业指导书主要针对配 ZHM02-2、ZHM05 、ZHM01 、KXT02-2 监控器的电力系统产
品,其它类型的电力系统产品可参考执行。
1.2.3 系统有配置,但在本作业指导书内没有列 检验方法的屏柜、器件,应征询质量工程师
给 检验方法。
第一部分 一 般 检 查
2 一般检查
2.1 文件检查
2.1.1 接收车间送达的一套完整的受控文件:配置单、接线图(若有时包含更改单)和生产入
库单。
2.1.2 检查整套系统的每个屏柜:状态卡内容齐全(用户名、屏柜名、机号、装配人、专检人)
2.2 准备
2.2.1 备好测量工具:卷尺(3 米及以上)、直尺(1 米)扭矩扳手(≥20kg )
2.2.2 备好检验文件:成品检验作业指导书、现行有效的工艺文件、工程设计变更单。
2.2.3 备好检验记录:QC-015/01 《智能型高频开关式直流电源系统成品检验记录》
QC-015/02 《智能型高频开关式直流电源系统成品总检记录》
QC-015/03 《智能型高频开关式直流电源系统出厂检验报告》
2.3 结构外观检查
2.3.1 察看每个屏柜的卫生状况,屏内无杂物 (注意死角),门板、玻璃已擦拭干净。
2.3.2 安照图纸检查屏柜形式(NC ,NA 或者特殊要求),屏柜高度,眉板高度,门的形式和特
殊要求
2.3.3 对照配置单检查屏柜颜色、色差,如有颜色需要对照色板的情况,一定要找相关人员拿
到色板对照。
2.3.4 对照平面图或者配置单技术要求检查眉板丝印,没有特殊要求的默认为“中恒司标”。丝
印无脱落,一套系统各个屏柜丝印位置一致、丝印颜色一致。若丝印经过返工重印,不
得看见原丝印的痕迹
2.3.5 电池托板层高核对
用卷尺测量电池托板每层安装高度应符合装配示意图。
2009-12-21 修订 V4.0 第1 页共19 页 2009-12-22 实施
电力直流电源系统成品检验作业指导书 Q/ZHD 018-2009
2.3.6 整流模块背板位置确认
任意拔出一个整流模块,再插上时电连接器处不应有阻碍或抬升的感觉 (不应承受重
力)。
2.3.7 检查各器件/部件不得有破损。
2.3.8 a)察看已上架的整流模块之间的间隙均匀,托架不应明显倾斜,模块面板上的孔不应遮盖
插框上相应的固定孔。
b)察看模块面板和插框的间隙不超过3mm (有疑问时用塞规确认),否则应向后调整背板。
c)察看空开(或一排空开)与小门板开孔的四周间隙均匀,不应明显偏移。
2.4 工艺检查
2.4.1 逐个开、关小门板,不应有卡碰现象,锁上后观察门板与立柱的间隙不应大于3mm ,
板不应有明显的变形翘起。
2.4.2 目视屏柜紧固点已划红色自查标记(包括电气紧固和机械紧固)。
2.4.3 紧固检查
a)观察结构紧固连接点,紧固到位,弹垫已压平 (注意普通螺丝、面板螺丝、沉头螺丝
的用法区别)。
b)用力矩扳手或力矩批,逐个检查功率线的电气连接点试验紧固程度应符合要求。
c)用手拉/扳每个通信/采样线的连接点,导线不应脱落,冷压端子不应松动。
2.4.4 标记框字符、位置检查。对照平面图核对标记框字符是否正确,位置应居中。同一套系
统所有标记框字符的字体、大小应一致。
2.4.5 a)根据《端子图》检查端子排的标志正确齐全。端子标记必须要用打印字,各个端子标记
的字体大小一致,严禁手写涂改。
b)根据《装配示意图》,核对端子排位置正确
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