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竣尊?御景国际5#、6#楼机械旋挖桩接桩支模专项施工方案
2022年7月30日
一、 施工准备
1、场地平整
对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准备工作。
2、测量放样
测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;并书面交底作业班组,按照桩位中心点拉十字线引出护桩,并对护桩加以保护。
二、 施工机具、劳动力、材料
图表 SEQ 图表 \* ARABIC 1施工机具设备需用量一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
空气压缩机
台
1
2
电焊机
BX1-500-1
台
2
3
风镐
个
2
4
钢筋切断机
GQ-40
台
1
5
线坠
个
1
6
高压水枪
个
3
7
¢50插入式振动棒
个
2
8
棉纱
Kg
2
9
圆头短柄铁锹
把
5
图表 SEQ 图表 \* ARABIC 2劳动力需用方案
序号
工种
人数
备注
1
普工
5
2
钢筋工
5
3
混凝土工
5
4
电、焊工
2
5
机械操作工
3
6
管理人员
2
三、施工工艺流程
桩位放线→钻机就位→埋设护筒→钻进成孔至设计底标高→基底清理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护
四、 施工作业
1、旋挖桩机就位
桩机就位前,要事先检查桩机的性能状态是否良好,保证桩机工作正常,保证桩位附近场地平整坚实,把桩机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。
旋挖桩机停位回转中心距孔位在3--4.5m之间,在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动2、旋挖钻进成孔
旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入斗内,然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。
成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径,钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。
成孔中按试桩施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度,地质特征,机械设备损坏,障碍物等情况。记录必须认真,及时,准确,清晰。
旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。
钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度;由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加,钻孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率。
3、埋设护筒
桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护筒,为了保护孔口防止坍塌,形成孔内水头和定位导向,护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用5㎜-10mm厚钢板卷制而成,护筒内径为设计桩径+20~+40cm,高度2.0m,护筒埋设时顶端高出地面0.3m。上部开设2个溢浆孔,护筒埋设时,由人工、机械配合完成,主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中,其顶端应高出地面20cm,并保持水平,埋设深度1.8m,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面位置允许偏差为10cm,倾斜度的偏差不大于1%。
4、钻进成孔
① 成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形。本工程场区属高回填区,通过试桩测算,充盈系数较大,平均充盈系数在1.10以上。
② 做好钻孔施工记录,记录必须与实际工序同步,真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚。
③ 回填土层可采用截齿钻头,入岩采用专用筒钻钻探。
④ 钻孔达设计孔深后,请业主、监理、勘查、设计等相关方现场确认,确保桩端进入持力层深度。确认深度,去除孔底沉渣后,方可起钻。
⑤ 岩芯取样:根据监理及业主指定,岩芯取样数量不少于总桩数的10%,且不少于10根,每个桩孔钻取1组岩样。
A: 嵌岩截齿钻头 B: 岩芯筒钻
5、钢筋的制作与绑扎
原桩基浇筑砼钢筋必须校直,外表清理干净,为了保证桩头质量,主筋须采用绑扎或者单面焊连接〔15d),环绕钢筋笼主筋增加箍筋,每200m增加一道(全部加密〕,逐步向上环绕至施工桩顶高程处。
6、模板
采用与桩经一致的圆柱模伸入局部桩身模板接桩地面位置,根据现场标高实际情况确定支模高度和满堂脚手架的搭设位置。
7、混凝土浇注
接桩高度在500mm以内的一次性浇筑,大于500mm的应分层连续浇筑,每层浇注厚度50cm。
混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣,浇筑上层时
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