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7-3 精馏原理及其基本方程
精馏塔的物料衡算和操作方程
7-3 用一精馏塔分离某二元混合物,原料液处理量为 100kmol/h,组成为 0.4 (轻组分的摩尔分数,下同)。
塔顶轻组分的回收率为 99%,塔底重组分的回收率为 98% 。在该塔精馏段测得离开某板的上升蒸汽组成为
0.784,离开与之相邻的上一板下降液体组成为 0.715 。求(1)该塔塔顶、塔底产品的产量和组成;(2 )该
塔精馏段操作方程。
((1)D =40.8kmol/h ,xD=0.971 ,W=59.2kmol/h ,xW=0.0068 ;(2 )y 0.730x 0.262 )
7-4 用一常压精馏塔分离苯-甲苯混合液,塔顶采用全凝器,其冷凝液的 2/3 作为回流液以饱和液体状态返
回塔内,馏出液的组成为 0.95 (轻组分的摩尔分数)。求该塔内从上向下数第二层理论板上的液相组成。
已知操作条件下物系的平均相对挥发度为2.5 。
x 0.796 )
(
2
进料热状态
7-5 在连续操作的精馏塔中分离相对挥发度为 2.0 的二元溶液。原料液以泡点进料,其组成为 0.6 (轻组分
的摩尔分数,下同);塔顶馏出液的组成为0.95,塔釜液的组成 0.05 。已测得塔釜上升蒸汽量为93kmol/h,
塔顶回流液体量 58.5kmol/h 。求(1)原料液的处理量;(2 )操作回流比。
((1)F=56.5kmol/h ;(2 )R=1.7 )
7-6 乙醇-水混合液的组成为0.37 (乙醇的摩尔分数,下同),预热至40 ℃后连续进入一常压精馏塔。塔顶
采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热。采用回流比 3 时,塔顶馏出液组成为 0.85,釜液组成为 0.05 。
(1)求该塔精馏段和提馏段操作方程;(2 )如进料量为 150 kmol/h,求再沸器的蒸发量。
(提示:乙醇-水是非理想体系,查《化工原理》(下)附录获取其泡点;查《化工原理》(上)附录获取
需要的物性数据)
((1)精馏段:y 0.75x 0.213 ,提馏段:y 1.354x 0.018 ;(2 )V’=254.4 kmol/h)
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