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CIP持续改善学习资料实用会计学第1页/共43页CIP的思想基础-CIP适用于任何流程任何部门-职工、工厂及领导共同的活动-检查和优化用户-供货单位的关系-建立CIP工作小组-小范围内深入流程-消除浪费-CIP利用员工的智慧和思想潜力-领导人员给予无限的支持-CIP是一项长期的过程第2页/共43页CIP活动的规则1。小组成员在五天的时间内完成一次CIP工作2。每人只有一票3。严格遵守11个工作步骤4。小组全体对措施及解决方案负责5。所有的决定须得到CIP成员的一致同意6。措施的实施有组织单位负责7。不要为CIP支付费用8。一个60%的可行方案优于100%改善但无法实现的方案第3页/共43页CIP成员的组成6-8位来自本流程1位来自供货部门1位来自用户部门若干位专家2位CIP主持者第4页/共43页CIP成员的作用对工序最了解和用户直接联系要求相关支持共同思考寻找问题参与制定并实施措施职工给予全体成员支持激发员工参与对实施措施负责并给予监督领导人员第5页/共43页CIP成员的思想方法1。给予和获得信息2。接受非寻常的工作方法和解决方案3。对目前的解决方法提出疑问4。不允许找借口5。马上改正错误6。问“五个为什么”第6页/共43页CIP主持人的能力要求1. 主持能力 2. 组织能力。讲解、控场和影响力 。系统思维、资源规划 3. 分析能力 4. 沟通能力 。流程描述、问题识别 。语言表达、解决冲突5.协调能力。合作、说服和坚韧性第7页/共43页CIP活动的步骤1。工作小组的准备 7。开发解决方案2。工作小组的引言 8。制定措施表和封面3。理解流程/工序 9。实施措施4。运用测量值了解现状 10。汇报成果5。收集提出浪费现象 11。跟踪措施实施情况6。收集提出改进意见第8页/共43页什么是浪费?浪费是指生产过程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。浪费的种类:1。生产过剩2。等待3。工序设计不当5。库存过高6。动作不当4。搬运7。不良品第9页/共43页常见的几种浪费观察机器运转库存过高次品中间库存寻找工具等待材料数据输入返修搬运重物设备故障数零件运输路线过长零部件供应不上设备间距离太大第10页/共43页寻找浪费的4M方法 A。 ( Man ) 1)是否遵循标准? 2)工作效率如何? 3)有解决问题意识吗? 4)责任心怎样? 5)还需要培训吗? 6)有足够经验吗? 7)是否适合于该工作? 8)有改进意识吗? 9)人际关系怎样? 10)身体健康吗? B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗? 2)能按工艺要求加工吗? 3)是否正确润滑了? 4)保养情况如何? 5)是否经常出故障? 6)工作准确度如何? 7)设备布置正确吗? 8)噪音如何? 9)设备数量够吗? 10)运转是否正常?第11页/共43页寻找浪费的4M方法 C。 ( Material ) 1)数量是否足够或太多? 2)是否符合质量要求? 3)标牌是否正确? 4)有杂质吗? 5)进货周期是否适当? 6)材料浪费情况如何? 7)材料运输有差错吗? 8)是否对加工过程足够注意? 9)材料设计是否正确? 10)质量标准合理吗? D。 ( Methode ) 1)工艺标准合理吗? 2)工艺标准提高了吗? 3)工作方法安全吗? 4)这种方法能保证质量吗? 5)这种方法高效吗? 6)工序安排合理吗? 7)工艺卡是否正确? 8)温度和湿度适宜吗? 9)通风和光照良好吗? 10)前后工序衔接好吗?第12页/共43页头脑风暴法头脑风暴法的规则 - 确定题目范围; - 所有的想法都记录在FLIP CHART上; - 记录每个想法,不管其如何疯狂; -不得进行评论,评论以后进行 -把各种批评搁置一边; -不允许反面或贬低性的评论 - 不突出个人表现 -有意注重数量而不是质量。第13页/共43页了解现场的浪费 小组讨论请在个人思考的基础上,通过头脑风暴法,列举出生产现场中存在的浪费现象 (至少 20 条 )。每个小组4-7名学员,活动时间:15分钟。请选出一名代表介绍讨论结果。第14页/共43页5W1H法 为什么要做该作业?
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