连续釜、半间歇釜、管式反应器的设计计算.pptxVIP

任务0203 连续釜、半间歇釜、管式反应器的设计计算 项目二 釜式反应器的设计计算 《化学反应过程与设备》 连续釜：进出物料的操作是连续的，一边连续恒定地向反应器内加入反应物，同时连续不断地把反应产物引出反应器，容易实现自动控制，稳定性好，操作安全。 特点： 1. 釜内的流动状况很接近理想混合流动模型，返混程度非常大，所以釜内物料浓度较低； 2. 釜内物料的浓度和温度处处相等，而且等于反应器出口处物料浓度和温度（也就是说反应器浓度和出口处性质是一致的）； 3. 温度比较恒定，特别适宜对温度敏感的化学反应。 0203-1 连续釜的计算 V0CA0 V0CAf VR 物料衡算（取整个釜作为衡算对象，取某一组分A进行物料衡算）： 流入量 = 流出量 + 反应量 + 积累量 0 V0，CA0，V0，CAf，VR，XAf 平均反应时间 把VR和V0的关系加入进去 （反应器体积和转化率的关系） 0203-1 连续釜的计算 V0CA0 V0CAf VR 物料衡算（取整个釜作为衡算对象，取某一组分A进行物料衡算）： 流入量 = 流出量 + 反应量 + 积累量 因为反应器内的剧烈搅拌，反应器中的物料性质和出口处的物料性质相同，所以釜内的反应速率恒等于出口处反应速率。因此，将出口处的浓度温度等参数带入得到出口处的反应速率，既可以得到釜内的反应速率，这种代入法符合客观事实是科学的。 0203-1 连续釜的计算 1.解析法 0203-1 连续釜的计算 2.图解法 0203-1 连续釜的计算 反应器的设计 确定反应器的大小 考虑反应器的可操作性 热稳定性 尤其对于那些反应速率快，反应热效应大，温度敏感性强的反应，如果设计不当，反应器不仅不能正常运转，还可能导致反应温度剧烈波动，甚至发生恶劣的情况，比如反应器失去控制，烧坏催化剂、冲料、爆炸等，造成严重的后果。 反应器本身对热的扰动有无自行恢复平衡的能力 外界有干扰出现时，会使得反应器内的温度发生波动，那么当干扰消失后，反应器能否恢复到之前的平衡状态 OR 0203-2 连续操作釜式反应器的热稳定性 反应放热曲线 恒容一级不可逆放热反应的放热速率与温度的函数关系图 移热速率： 单位反应时间内，物料带出的热量和换热介质带出的热量之和 0203-2 连续操作釜式反应器的热稳定性 反应放热曲线 恒容一级不可逆放热反应的放热速率与温度的函数关系图 移热直线 当反应过程中某些因素发生变化或者受到干扰，就会出现釜温将升高或降低。那么如何选择合适的操作点呢？ 0203-2 连续操作釜式反应器的热稳定性 反应放热曲线 恒容一级不可逆放热反应的放热速率与温度的函数关系图 移热直线 热稳定点 移热速率 ﹥ 放热速率 热不稳定点 移热速率 ﹤ 放热速率 abde点 c点 0203-2 连续操作釜式反应器的热稳定性 恒容一级不可逆放热反应的放热速率与温度的函数关系图 1. 移热速率 ﹥ 放热速率 2. 移热量 = 换热量 热稳定条件： 实际生产时，应该选择在这几个abde这四个稳定点中的哪一个点进行操作呢？ 釜温比较低，反应速率比较慢，工业上是不希望的 反应速率较快，釜温较高，使副反应增加，选择性下降，收率降低，特别对一些热敏性物质是不利的。 温度适宜，反应速率比较适宜 0203-2 连续操作釜式反应器的热稳定性 釜式反应器 间歇操作 半间歇操作 连续操作 单只釜 多个釜配合 反应不是在一个反应器内一次完成，而是在数个串联的釜内逐步进行；串联的每一个釜是一个独立的连续釜，每一个反应器中的组成和温度是均一的，但是釜与釜之间是变化的。 0203-3 多釜串联 生产中为什么会有这样的设计呢？为什么要进行多釜串联操作呢？ 1.由于单釜连续操作存在严重的返混，返混程度非常大，导致釜内的物料浓度比较低，降低了反应速率；而且部分物料在反应器内停留时间过长，容易在某些反应中导致副反应的增加。 返混 0203-3 多釜串联 生产中为什么会有这样的设计呢？为什么要进行多釜串联操作呢？ 2.采用多釜串联能使物料浓度呈阶梯状变化，降低逆向混合程度，就像这个图中一样，使反应器内的物料浓度接近理想置换流动模型，串联的釜数越多越接近理想置换流动模型，可以有效提高反应速率； 0203-3 多釜串联 生产中为什么会有这样的设计呢？为什么要进行多釜串联操作呢？ 3.多釜串联可以在各釜内控制不同的反应温度和物料浓度以及不同的搅拌速率和加料情况，以适应工艺上的不同要求。 缺点 0203-3 多釜串联 半间歇操作是指：一种物料连续加入或取出，其他物料一次性加入或取出；或者一种物料一次性加入或取出，其他物料连续加入或取出，特别适用于反应中要求一种反应物浓度高，而另一种反应物浓度低的情况。 广泛应用于精细化工生产中 0203-4