防尘设施及措施.pdfVIP

. 防尘设施及措施 一、 地面防尘措施 1. 地面主生产系统防尘 1）在输煤系统工艺设计中尽量降低煤流转运点的落差，落差不 超过50cm，落差大于50cm的转载点应设置导料槽和喷雾装置。 2）带式输送机应每隔20米设置喷雾降尘设施，在机头处必需设 置喷雾降尘装置，喷雾压力须大于0.7MPa,喷雾的喷头与煤流方向呈 45°夹角，对准转载落煤处，喷雾要求覆盖整个产尘点。 3）对运煤皮带的头尾部设密封罩，密封罩在皮带延伸处设置挡 帘，挡帘应设为双层，两层挡帘相互交叉叠放，与皮带之间尽量不留 空隙，挡帘应做到损坏后随时更换。皮带头部的密封罩内应敷设耐磨 材料。 4）输煤系统的水力清扫设施，每个20m 设置一个三通阀，连接 冲水软管，软管长度应能够使冲洗水达到输煤通廊的所有地面和墙 壁，污水经集水坑/集水池排水泵转排入煤泥池,重复利用。 5)原煤震动分级筛位于车间内，设计采用集气罩+袋式除尘器方 法去除筛分粉尘，选用一套LMF-I脉冲扁袋式除尘机，Q=9200-16500m /h，P=3470P ，N=4.5kw，使含尘气体经集尘罩进入除尘处理，设 计集尘效率为90%，除尘效率为99%，排气筒高度为15m. 6)块煤封闭式储煤场设除尘喷枪，定时对煤场环境进行洒水降 尘，能有效抑制煤尘产生。混末煤采用圆筒仓储存，在筒仓顶部配套 安装两台T35-11系列轴流风机、1组KGJ15 型自动瓦斯监控探头。 7)坑木加工房及时清理积尘，工人操作时要佩戴防护眼镜及防尘 口罩，防尘粉尘侵害，以保护眼镜和呼吸器官。 2.辅助生产系统 1)锅炉房除尘 ⑴锅炉上煤采用机械上煤机上煤，减少司炉工直接与煤尘接触的 . . 时间。 ⑵锅炉出渣采用湿式出渣，避免干式出渣产生的粉尘。 ⑶每班冲洗地面，避免粉尘积聚。 2)其他辅助系统除尘 ⑴在锅炉房、机修车间、变电所等处均采用方型壁式轴流式通风 机进行通风换气除尘，为弥补通风所造成的热量损失，保持室内热平 衡，设计采用增加散热设备的方式保持室内采暖温度。 ⑵凡设有洒水喷雾的地点均设置供暖管道，防止结冰。 ⑶出井的矸石必须及时运至矸石场，并进行推平压实，每天指定 专人进行洒水灭尘，防止矸石场粉尘飞扬。 ⑷工业场地道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘。 二、 井下防尘措施 煤矿粉尘大部分产自采掘工作面，按照矿井实施的防尘技术，可 将井下防尘措施分为以下五类： 1、防尘供水系统 3 矿井工业场地设 1 座 300m 静压水池用于井下防尘供水， 1 座 3 200m 备用静压水池 ,池水经管道自流经主立井进入井下各用水点使 用。管材使用涂塑复合无缝钢管，用法兰连接。井下降、除尘用水量 表见 4-2-2。 . . 表4-2-2 井下消防洒水计算表 用水标准 用水量 用水 用水 序 用水项目 时间 设备 数 昼夜 最大 备 注 号 （h） 数 单位 3 时 量 m/d 3