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机械工艺装备设计车床夹具设计简介 车床夹具的作用 车床夹具是用于保证被加工零件在车床上与刀具之间相对正确位置的专用工艺装备。 车床夹具通常安装在车床的主轴前端部，与主轴一起旋转。由于夹具本身处于旋转状态，因而车床夹具在保证定位和夹紧的基本要求前提下，还必须有可靠的防松结构。 车床夹具的分类适应性强，操作也比较简单，但效率较低。一般用于单件小批生产。三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、花盘等。通用夹具针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计制造的夹具。结构紧凑，操作迅速、方便，不具有通用性，成本高。多用于大批大量生产或必须采用专用夹具的场合。车床夹具专用夹具采用预先制造好的标准夹具元件，根据设计好的定位夹紧方案组装而成的专用夹具。它既具有专用夹具的优点，又具有标准化、通用化的优点。组合夹具 车床夹具的组成夹具体定位元件车床夹具夹紧装置辅助装置1－削边销；2－圆柱销；3－过渡盘；4－夹具体；5－定程基面；6－导向套；7－平衡块；8－压板；9－工件 车床夹具的设计 1）结构紧凑、悬伸短 车床夹具是随主轴一起回转的，重心应尽可能靠近主轴端部，以减少惯性力和回转力矩。夹具悬伸长度L与夹具体外径D之比应参照下列数值选取。 当D＜150mm时， 取L／D＜1.25； 当150mm＜D＜300mm时，取L／D＜0.9； 当D＞300mm时， 取L／D＜0.60。 车床夹具的设计2）平衡、配重 为避免回转时产生离心力而引起振动，对车床夹具应进行平衡。 平衡的方法有两种：设置配重块或加工减重孔。配重块上应开有弧形槽或径向孔，以便调整配重块的位置。 车床夹具的设计3）夹紧机构应安全耐用 夹紧点尽量选在工件直径最大处，夹紧力足够大，在切削过程中，不至于在离心力和惯性力作用下使夹紧松动。夹具上尽可能避免带有尖角或凸出部分。 车床夹具的设计4）夹具与机床的联接要准确、可靠 避免安装引起的加工误差。加工回转面时，定位元件的结构和布置必须保证工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要良好。优先采用螺旋夹紧机构。 对于角铁式夹具，还应注意施力方式，防止引起夹具变形。 思考题1.车床夹具的作用？2.专用车床夹具有哪几部分组成？3.专用车床夹具各部件的作用？4.专用车床夹具设计的要点有哪些？