二级减速器链传动课程设计.docxVIP

3 传动简图的拟定 技术参数： 输送链的牵引力： 9 kN ， 输送链的速度 ：0.35 m/s， 链轮的节圆直径：370 mm。 工作条件： 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期 10 年（每年 300 个工作日，小批量生产， 两班制工作，输送机工作轴转速允许误差±5%。链板式输送机的传动效率为 95%。 1、 拟定传动方案 传动装置由电动机，减速器，工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。 方案图 电动机的选择 电动机的类型：三相交流异步电动机（Y 系列） 功率的确定 工作机所需功率 P w (kw): P = F v w w w /(1000? )=7000×0.4/(1000×0.95)= 3.316kw w 电动机至工作机的总效率η ： η =? ×? 3 ×? ×? ×? ×? 1 2 3 4 5 6 =0.99× 0.993×0.97×0.98×0.96×0.96=0.841 （? 为联轴器的效率，? 为轴承的效率，? 为圆锥齿轮传动的效率，? 为圆柱齿轮的传动 1 2 3 4 效率，? 为链传动的效率，? 为卷筒的传动效率） 5 6 所需电动机的功率 P d (kw): =d wP P /η = d w 电动机额定功率: P ? P m d 2.4 确定电动机的型号 因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸 减小，其中 P m =4kN，符合要求，但传动机构电动机容易制造且体积小。 由此选择电动机型号：Y112M—4 电动机额定功率 P m =4kN,满载转速错误！未找到引用源。=1440r/min 工作机转速n 筒 =60*V/(π *d)=18.0754r/min 电动机型号 额定功率 (kw) 满载转速 (r/min) 起动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y112M1-4 选取 B3 安装方式 传动比的分配 4 1440 2.2 2.3 总传动比： i = n 总 m / n =1440/18.0754=79.667 筒 设高速轮的传动比为i 1 ,低速轮的传动比为i 2 ,链传动比为i 3 ，减速器的传动比为i 减 ,链传 动的传动比推荐6，选i 3 =5.3 ， i 减 = i / i 总 3 =15.0315 , i 1 ? 0.25 i 减 =3.758,选i 1 =3.5， 则i = i 2 减 / i =4.29 。 i = i i 1 1 2 i =3.5×4.3×5.3=79.765 3 ? i =（ i - i 总 ）/ i 总 =（79.765-79.667）/79.667=0.123% 符合要求。 传动参数的计算 各轴的转速 n(r/min) 高速轴Ⅰ的转速： n = n 1 m =1440 r/min 中间轴Ⅱ的转速： n = n 2 1 低速轴Ⅲ的转速： n = n 3 2 滚筒轴Ⅳ的转速： n = n 4 3 / i =1400/3.5=411.43 r/min 1 / i =411.43/4.3=95.681 r/min 2 / i =95.681/5.3=18.05 r/min 3 各轴的输入功率 P（kw） 高速轴Ⅰ的输入功率： P 1 ? p ?? m 1 ? 4 ? 0.99 ? 3.96kw 中间轴Ⅱ的输入功率： P 2 ? p ?? ? 1 3 2 ? 3.96 ? 0.97 ? 0.99 ? 3.80kw 低速轴Ⅲ的输入功率： P 3 ? p ?? ? 2 4 2 ? 3.80 ? 0.98 ? 0.97 ? 3.61kw 滚筒轴Ⅳ的输入功率： P 4 ? p ?? ? 3 5 2 ? 3.61? 0.96 ? 0.99 ? 3.43kw 各轴的输入转矩 T(N·m) 高速轴Ⅰ的输入转矩： T 1 中间轴Ⅱ的输入转矩： T 2 低速轴Ⅲ的输入转矩： T ? 9550P 1 ? 9550P 2 ? 9550 P / n ? 26.26N·m 1 / n ? 88.20N·m 2 / n ? 360.32N·m 3 滚筒轴Ⅳ的输入转矩： T 4 3 3 ? 9550P / n 4 4 ? 1814.76N·m 链传动的设计与计算 选择链轮齿数 取小齿轮齿数 z =11，大链轮的齿数 z = i × z =5.3×11≈58.3 取 59 。 1 2 3 1 确定计算功率 查表 9-6 得 K A =1.0，查图 9-13 得 K z =2.5，单排链，功率为 P = K K ca A z P =1.0×2.5×3.61=9.025kW 3 选择链条型号和节距 根据 P ca 9.025kW 和