项目三厌氧发酵设备的维护与保养.pdfVIP

1.糊化锅操作  1.1 设备检查：检查阀门、仪表及水、电、汽供应是否正常。  1.2 制备投料水：  1.2.1打开阀V2，在糊化锅内加水；待加水90kg后关闭阀V2，停止加水。  1.2.2打开阀V8，给糊化锅加热；待加热至51℃，关闭阀V8，停止加热，糊化锅处 于保温状态。  1.3 投料：启动搅拌；打开进料阀，选择进料量，投入麦芽及大米粉；然后关闭进料 阀。 50 ℃ ，20min  1.4加热：打开阀V8，给糊化锅加热；待加热至70℃，关闭阀V8，停止加热，并 保温20min。  1.5 糊化：打开阀V8，给糊化锅加热；待加热至100℃，关闭阀V8，停止加热，并 保温30min。  1.6 投料后搅拌一直开着，以防糊锅。  1.7 糊化锅空出后，打开阀V2，用水冲洗。 2 .糖化锅操作  2.1 打开阀V12，在糖化锅内加水；待加水96kg后，关闭阀V12，停止加水。  2.2 打开蒸汽阀V13，给糖化锅加热；待加热至37℃，关闭阀V13，停止加热，糊 化锅处于保温状态  2.3 投料：启动搅拌；打开进料阀，选择进料量，进料；待进料完毕后，关闭进料 阀。停止搅拌，静止20min。  2.4 蛋白质休止：启动搅拌；打开蒸汽阀V13，给糖化锅加热；待加热至50℃，关 闭阀V13，停止加热，糊化锅处于保温状态。停止搅拌，保温40min。使蛋白质分 解。  2.5 兑醪糖化：启动搅拌。启动泵P1,打开阀V6、V7，打开阀V4；将糊化锅醪液泵 入糖化锅。停止搅拌，静置70min。进行糖化。  (关的时候：关V6、V7，关v4；关泵)  2.6 升温杀酶：启动搅拌。打开蒸汽阀V13，给糖化锅加热；待加热至78℃，关闭 阀V13，停止加热，关闭搅拌，糊化锅保温10min。等待打入过滤槽。  2.7、糖化锅空出后，打开阀V12，用水冲洗 3.过滤槽操作  3.1制备洗槽水：糊化锅加满水，加热到78度  3.2铺底水：糊化锅78度水，加入到过滤槽，漫过筛板0.5cm  3.3进醪：  1）打开阀V3；启动泵P1；打开阀V22，将糖化锅醪液排入过滤槽。  2）同时启动耕刀旋转，使麦糟分布均匀。  3）醪液全部泵入后，关闭阀V3、泵P1、阀V22。  4）停止耕刀转动，并使耕刀上升，静止20min。形成自然过滤层。 4 煮沸锅操作  1、待过滤槽滤液澄清后，打开阀V25；启动倒醪泵P2；打开阀V26，将过滤槽醪 液排入煮沸锅。  2、待醪液全部倒入后，关闭阀V25、V26、泵P2。  3、打开蒸汽阀V35 （加热前打开废气阀VD9），加热煮沸。  4、麦汁煮沸开锅10min，添加苦型酒花。  5、麦汁煮沸开锅30min，添加香型酒花。  6、麦汁煮沸终前10min，添加苦型酒花。  7、待麦汁达到一定浓度，关闭蒸汽阀V35，煮沸锅处于保温状态。  8.醪液打入下一环节后，立刻清洗煮沸锅。 5 旋沉槽操作  1、打开阀V32，启动泵P3，打开阀V33，将醪液倒入旋沉槽。  2、待醪液全部倒入后，关闭阀V32，V33，泵P2；静止30min。  3、醪液排完后，冲洗旋沉槽。 6 发酵罐操作  6.1 冷却  1）检查设备（换热器管件、阀门、仪表、冰水、自来水、氧气供应是否正常）  2）打开自来水阀V41。  3) 打开冰水进口阀VD17，出口阀V42、冰水泵。  4) 打开阀V38，启动麦汁泵P3，打开阀V34，进行麦汁冷却。  5）启动万能泵p4，打开阀VD20，向发酵罐进料  6）排残留液：麦汁冷却初期用麦汁把冷却器内的残留液完全顶出后，方可把麦汁通 入发酵罐  7）充氧：麦汁冷却时对麦汁进行不间断充氧。  8）回收：麦汁冷却完毕，用压缩空气把管道麦汁顶入发酵罐。用80度热水冲洗所 用管路冷却器10min  9）清洗：麦汁冷却完毕用水冲洗旋层槽等管路。  6.2发酵系统  1）检查发酵管路、仪表阀门是否正常  2）进行4步法洗涤发酵罐（水洗—火碱洗—水