案例 空压机运行状态与能效测试装置系统简介.docVIP

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  • 2022-03-18 发布于四川
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案例 空压机运行状态与能效测试装置系统简介.doc

空压机运行状态与能效测试系统简介 对于我国大多数工矿企业来说,风机、水泵、空气压缩机等均属于量大面广的电机驱动做功的大转矩高能耗设备。对工矿企业来说,压缩空气是一种昂贵的耗能工质。据统计,压缩空气系统电耗平均约占企业电耗的15%~35%。因此,实时监测空压机运行状态和能耗状况就显得尤为重要,不仅可以为空压机的维护保养、节能改造提供基础能耗数据,用数据找问题,还可以完善空压机运行管理,包括流量管理、泄露管理、用气管理等,最终实现空压机始终处于最佳运行状态,达到节能降耗的目的。 一、压缩空气成本 压缩空气的成本主要由三部分组成:空气压缩机的初始采购成本、维护成本和能源成本。其中,能源成本大约占压缩空气成本的80%。空压机对工矿企业来说是一种必不可少的大转矩、高能耗动力设备,其输入功率除一部分转换成压缩空气的势能外,另一部分能量则以废热的形式排放到周边环境而白白浪费。在空压机正常运行时,空压机机油可以起到润滑、密封、降温等重要作用,对大多数空压机而言,机油的最佳工作温度范围为75~95 ℃。为空压机保证正常运行,需要采用风冷或水冷的方式为机油降温,这进一步增加了压缩空气系统的能耗。以螺杆式空压机为例,它的大致工作原理是电动机带动螺杆旋转,螺杆为一端较粗、螺纹间隙较大,向机头方向逐渐变细、螺纹间隙减小的特殊结构,机油与空气的混合物通过螺杆被压缩,产生高压高温油气混合体,进入油气分离器,被分

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