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工艺管道施工方案 工艺管道施工方案 PAGE - PAGE 17 - 工艺管道施工方案 工艺管道施工方案 ￣ 受控号： 编 制： 审 核： 批 准： 目 录 一、工程概况…………………………………………………………………2 二、编制依据…………………………………………………………………3 三、施工工艺程序……………………………………………………………3 四、施工准备…………………………………………………………………4 五、材料检验…………………………………………………………………4 六、工艺管道施工……………………………………………………………4 七、防腐保温………………………………………………………………11 八、质量保证措施…………………………………………………………13 九、劳动力安排……………………………………………………………15 十、安全管理………………………………………………………………15 一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目，具体为分馏区、主管廊区、中间罐区，管道材质为不锈钢（304）、碳钢（Q235B、20#）。工艺管道长度总计18840余米，其中压力管道约6307米，管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高，因此必须合理的安排，精心的组织，确保工程顺利完成，为保证施工质量，特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。 管道级别 GC2 设备类别 压力管道 管道编号 规格 工作温度℃ 工作压力Mpa 介质名称 相态 材质 长度 m PG Φ914×9 165 乙醇酸甲酯、乙二醇 气 304 70 PG Φ711×8 84 甲醇等 气 304 68 PG Φ377×6 85 甲醇等 气 304 36 FV Φ325×6 122 甲醇 气 304 15 PGL Φ273×5 82 氮、甲醇等 气、液 304 71 PGL Φ219× 82 氮、甲醇等 气、液 304 138 PL Φ159×4 65 甲醇、乙二醇等 液 304 660 PL Φ108× 117 甲醇、乙二醇等 液 304 809 PL Φ89× 93 甲醇、乙二醇等 液 304 276 PL Φ57× 152 乙醇酸甲酯乙二醇等 液 304 760 PL Φ45× 162 乙醇酸甲酯、乙二醇等 液 304 435 PL Φ38× 162 乙醇酸甲酯、乙二醇等 液 304 34 PL Φ32× 162 乙醇酸甲酯、乙二醇等 液 304 252 PG Φ1016×12 87 甲醇等 气 Q235B 19 PG Φ530×9 86 甲醇等 气 20 59 PG Φ108×4 85 甲醇等 气 20 21 FV Φ426×8 122 甲醇等 气 20 130 MS Φ325×9 227 蒸汽 汽 20 28 MC Φ159× 227 冷凝水 液 20 190 MC Φ273×8 227 冷凝水 液 20 80 MC Φ89×4 227 冷凝水 液 20 265 MC Φ108× 227 冷凝水 液 20 79 IA Φ60× 60 仪表风 气 镀锌 215 SA Φ57× 60 压缩空气 气 20 275 N Φ32×3 60 氮气 气 20 117 N Φ45× 60 氮气 气 20 98 管道级别 GC3 设备类别 压力管道 管道编号 规格 工作温度℃ 工作压力Mpa 介质名称 相态 材质 长度 m LS6201 Φ377×7 179 蒸汽 汽 20 82 LC0014 Φ273×6 179 蒸汽 汽 20 226 LC0014 Φ219×5 179 蒸汽 汽 20 69 LC0014 Φ159× 179 蒸汽 汽 20 219 LC0014 Φ108×4 179 蒸汽 汽 20 100 LC0014 Φ89×4 179 蒸汽 汽 20 207 LC0014 Φ57× 179 蒸汽 汽 20 72 LC0014 Φ45× 179 蒸汽 汽 20 15 LC0014 Φ32×3 179 蒸汽 汽 20 117 表1-2 焊接材料一览表 序号 钢号 手工电弧焊（SMAW） 钨极氩弧焊（GTAW） 1 20# J422、J427 H08Mn2SiA 2 Q235B J422、J427 H08Mn2SiA 3 0Cr18Ni9 A102 H0Cr21Ni10 二、编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235－2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236－98 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》 GB5018