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钢筋焊接工程作业要点卡片 卡片编码：钢筋混凝土结构-04 上道工序：砌体 序号 工序 作业控制要点 1 准备 工作 1.焊工必须持有效证件上岗。2.对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。3. 作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 2 钢筋 焊接 1、闪光焊： Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。Ⅳ级钢筋采用预热闪光时温度应控制为：预热温度约为1450℃，顶锻前温度为1350°C，焊后温度约1050～1100°C，预热频率宜用中低2～4次/s。其操作要点如下：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而灵活；顶锻过程，快而用力得当。 2、电渣压力焊：焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋、轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，顶压钢筋，完成焊接。 3 注意 事项 1、闪光焊焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直和或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 2、电渣压力焊：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 4 清理 焊接完成后清理现场，回收可再利用的物品。 下道工序：模板工程