循环流化床锅炉主要设备及系统讲课文档.pptVIP

二、锅炉的承压部件 锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口右侧集箱，逆流向上经过顺列布置，管束采用光管布置，管式省煤器管组进入省煤器出口集箱，通过省煤器引出管从锅筒左右封头进入锅筒。在启动阶段没有建立足够量的连续给水流入锅筒时，省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水停滞汽化。本锅炉为自然循环锅炉。锅炉的水循环采用集中供水，分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间，并通过集中下降管和与之相连的下水连接管及分散下降管分别引入水冷壁下集箱和水冷蒸发屏进口集箱。锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。 现在二十九页，总共八十三页。 现在三十页，总共八十三页。 现在三十一页，总共八十三页。 现在三十二页，总共八十三页。 现在三十三页，总共八十三页。 现在三十四页，总共八十三页。 第一节 汽包 作用： (1)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽．同时作为一个平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压力。 (2)容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅护工况变化时．能起缓冲、稳定汽压的作用。 (3)装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。 (4)装置测量表计及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等保证锅炉安全运行。 现在三十五页，总共八十三页。 现在三十六页，总共八十三页。 现在三十七页，总共八十三页。 一、汽包 1、汽包的设计、制造采用先进技术，质量达到国内相关标准的技术要求。汽包选用具有成熟经验的钢材品种（19Mn6）作为制造汽包的材料。需提供所用材料（包括电焊条）的化学成分、机械强度、允许温度和无损检验报告等合格证书。 2、汽包内部在管子与锅筒筒壁的连接处装有套管接头，给水进入锅筒之后，延锅筒纵向分布，避免炉水和进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力。 3、汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置，确保汽水品质合格。汽包内部装置严密、固定可靠，单个汽水分离器出力有足够的的裕度。 4、汽包水室壁面的下降管孔、进水管孔以及其它有可能出现温差的管孔，采取合理的管孔，并采取合理的结构型式和配水方式，防止管孔附近的热疲劳裂纹。 现在三十八页，总共八十三页。 5、汽包的水位计安全可靠，便于观察，指示正确。同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不大于10mm，采用无盲区双色水位计，并提供装设工业电视监视系统的条件。汽包备有高、低水位报警信号和自动事故放水管道阀门。 6、汽包上确定正常水位，允许的最高和最低水位，并设置电接点水位表作指示、报警、保护用(包括所需连接管道及阀门)。汽包水位测孔不少于5对，并配供一次门、平衡容器。  现在三十九页，总共八十三页。 7、汽包上有供酸洗、热工测量、停炉保护、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、省煤器再循环管、安全阀、空气阀等的管座和相应的管道阀门。 8、汽包上设有上、下壁温的测量元件且不少于三对，有介质温度测点且不少于二对。 9、汽包上缺陷的挖补在同一部位不超过2次。 现在四十页，总共八十三页。 从各水冷壁、水冷屏上集箱的汽水引出管全部进入汽包，汽水混合物通过连接管道引入汽包的连通箱，连通箱横贯整个汽包直段，用于引导汽水混合物进入两排平行布置的汽水分离器中，汽水分离器通过湿蒸汽旋转产生的离心作用，将蒸汽从汽水混合物中分离出来，而液滴则被抛向筒壁，并通过重力作用从分离器的下部进入汽包的水空间。 汽包内汽水分离设备按汽水流程包括分离器、波形板分离器、清洗孔板、均汽孔板引至过热器。 工作原理: 现在四十一页，总共八十三页。 现在四十二页，总共八十三页。 省煤器 1.省煤器作用是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器。省煤器吸收排烟余热，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。另外，由于进入汽包的给水，经过省煤器提高了水温，减小了因温差而引起的汽包壁的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了汽包的使用寿命。 2.省煤器的作用在于将锅炉给水进行加热，以此从即将离开锅炉的烟气中回收热量，省煤器布置在尾部烟道顺列布置，为检修方便，省煤器的蛇形管分成2个管组， ，布置在由包墙管构成的尾部烟道中。省煤器蛇形管由Φ38×4mm、材料 20G 管子组成，省煤器以 100mm 的横向节距沿整个尾部烟道的宽度方向布置,省煤器的给水由入口集箱端引入，经前后墙省煤器的受热面逆流而上，引至省煤器出口集箱，再从省煤器出口集箱通过连接管引至炉前，最后引入锅筒。 烟道省煤器的蛇形管均是角板固定在烟道中的过热器