船舶焊接方法 埋弧自动焊.pptxVIP

会计学;定义：电弧在焊剂层下燃烧进行自动焊接的方法四个过程：引弧、送丝、移丝和灭弧四个动作全部由机械完成自动电弧焊： 明弧自动焊（CO2气体保护焊）埋弧自动焊（焊剂层下）;埋弧自动焊 ：是利用专门的机械设备自动完成手工电弧焊中的 引燃电弧、送进焊条以及移动电弧等焊接动作，并使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化焊。 焊接过程：埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送丝；引弧；焊 剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下燃烧。;5-1 埋弧焊的原理及特点;二）、分类和应用 1、分类 按送丝方式： 按焊丝数目或形式： 按焊缝成形条件： 2、应用： （1）焊缝类型和焊件厚度：焊缝类型和焊件厚度：焊缝水平位置 倾斜角度不大 （2）适用的材料：低碳钢，低合金结构钢，耐热钢，Cu等。 （3）部门：造船、锅炉、压力容器、机车等 ;一、埋弧焊机的功能和分类 1、埋弧焊机的主要功能 埋弧焊时，引弧、焊接、和熄弧停焊4个阶段都是自动完成的，具有以下功能： （1）建立焊接电弧、并供电能； （2）连续送进焊丝，自动保持确定的弧长和焊接工艺参数不变，电弧稳定燃烧； （3）使电弧沿接缝移动，保持确定的速度； （4）电弧前方铺撒焊剂； （5）控制焊机的引弧、焊接和熄弧停机的操作过程。 2、分类 （1）按照用途 通用：平板对接、角接等，一般有焊接小车 专用：特定的焊接结构（龙门式、悬臂式）。 ;§5-2 埋弧焊设备;第7页/共70页;外特性：送丝机构为等速送丝机构时，选择平特性电源 送丝机构为均匀（弧压反馈）送丝机构时，选 择陡降特性电源。 2、送丝机构：由送丝电动机、传动机构、送丝轮、校直轮等组成。有两类：等速送丝机构和均匀（弧压反馈）送丝机构。 细丝：等速送丝机构 粗丝：均匀（弧压反馈）送丝机构。 3、行走机构 由驱动电动机、传动机构、其他机械装置组成。电动机需要恒速控制，以保证焊接速度不变。 4、程序控制系统 控制各个部分按照预定顺序进入工作状态。 ;;三、典型埋弧焊机;;四、埋弧焊机的使用维护及常见故障的排除;§5-3 埋弧焊的冶金特点;第14页/共70页;;3、焊剂的分类及常用焊剂 ?1）按制造方法分类： a）熔炼焊剂 b）非熔炼：烧结、陶质 2）按成分分类 MnO：无锰焊剂 MnO2% 低锰焊剂 MnO=2∽15% 中锰焊剂 MnO=15∽30% 高锰焊剂 MnO30% SiO2： 低硅焊剂 SiO210% 中硅焊剂 SiO2=10∽30% 高硅焊剂 SiO230%;CaF2 ： 低氟焊剂 CaF210% 中氟焊剂 CaF2 =10∽30% 高氟焊剂 CaF2 30% 焊剂牌号 焊剂XYZ X-表示MnO含量，1-无锰、2-低锰、3-中锰、4-高锰 Y-表示CaF2 、SiO2 含量，1、2、3表示低F（1- 低Si、2-中Si、3-高Si），4、5、6表示中F（4-低 Si、5-中Si、6-高Si），7、8表示高F（7-低Si、8- 中Si） 焊剂431—高锰高硅低氟焊剂;? （三）焊剂和焊丝的选用 1、合适匹配，才能保证焊缝化学成分，保证性能。 低碳钢： 高锰高硅焊剂 + H08Mn或H08MnA 低锰或五锰焊剂+ H08MnA或H10Mn2;二）、埋弧焊的冶金过程;（二）、埋弧焊的冶金反应 冶金反应指熔渣与液金及气体之间的反应。以低碳钢为例讨论冶金反应。选用H08MnA及焊剂431。 1、Si、Mn还原反应 （SiO2）+2[Fe] = 2（FeO）+[Si]+ΔG （MnO）+ [Fe] =（FeO）+[Mn]+ΔG ? ΔG0，即反应为吸热反应 ? FeO大部分进入熔渣 ? Si、Mn进入熔池，合金化 Si镇静熔池、 Mn 抵消S的不利作用。 ?;1）反应方向 ① 熔池前部，焊丝端部熔滴，过渡中的熔滴这三个区域均向右进行，反应程度依次加强； ② 熔池尾部温度低，反应向左进行 ③ 总反应结果为还原，因为： a）尾部存在时间短。 b）温度低、速度快。 c）熔池中FeO很少。;2）影响因素 ①焊剂成分 焊剂中SiO2量增大，ΔSi（过渡的Si量）增 大，ΔMn降低 焊剂中MnO量增大，ΔMn（过渡的Mn量） 增大。? （SiO2）+2[Mn] = [Si]+2（MnO） ? ②焊丝中的Si、Mn含量 焊丝中Si含量增大，ΔSi减小，ΔMn增大 焊丝中Mn含量增大，ΔMn减少，ΔSi增大; ③焊剂碱度 碱度增大，自由态MnO含量增大，ΔMn↑ 碱度增大，自由态SiO2含量减小，ΔSi↓ ? ④焊接规范 a）Ia：Ia↑，熔渣