脱硫塔检修总结.docVIP

脱硫塔检修总结 一、检修原因： （一）脱硫塔带水严重，严重腐蚀水平烟道及烟囱，存在生产安全隐患； （二）循环泵电流降低，喷头堵塞严重，脱硫效果降低，难以保证脱硫稳定达标运行； （三）脱硫塔塔体出现漏水问题，塔体存在运行安全隐患； 二、检修时间： 2021年6月12日7:30—6月22日9:30，共计约10天。 三、检修内容： （一）清理拆除两层除雾器并安装新的除雾器； （二）疏通清理并更换喷头； （三）对塔体内部防腐层脱落或磨损严重区域进行防腐防磨； （四）清理塔底积灰； 四、检修期间脱硫方案措施： （一）采购低硫煤； （二）投入炉内喷钙并低床温运行锅炉； 五、检修过程： 6月12日7:30烟道切换完毕，烟道切换初期，因脱硫塔烟道挡板漏烟， 塔内温度高、气味太大，加之后来启动4#炉，无法进人，只能在塔外施工，进度极其缓慢，14日入塔烟道用篷布阻挡后，塔内气味减小，15日早晨入塔施工，16日上午塔内上层除雾器清理完毕，下午进行下层清理，18日早晨清理完下层除雾器，开始安装新除雾器，18日安装完成除雾器，19日开始清理喷淋层及喷头，21日上午清理完并修补完成喷淋系统及塔内防腐层脱落或磨损严重处，21日清理塔底积灰并撤架子、封堵人孔门等，22日上午9:30烟气切换至脱硫塔运行； 六、出现问题原因： 此次脱硫塔检修时限超出预期，除雾器积灰严重，喷头堵塞严重，主要造成原因：一是脱硫塔防腐层脱落造成喷头堵塞，灰越积越多，造成脱硫效果降低；二是除雾器质量问题，上下两层除雾器均出现塌落问题；三是入塔烟尘浓度大，在上述两原因的基础上，脱硫塔除灰能力下降，烟尘大量积累在除雾器及喷淋管路上。 七、检修后情况： （一）脱硫塔后基本没有带水情况； （二）喷淋效果良好，脱硫效果上升，循环泵电流明显上升，变化情况如下： 循环泵/电流（A） 1# 2# 3# 塔体运行初期 162 161 133 维修前 119 131 88 维修后 151 148 108 （三）塔内部分脱落或磨损严重的防腐层进行防腐防磨，可有效防止塔体漏水情况发生。 八、本次进修存在的问题： （一）对塔内情况预计不足； （二）烟道漏风封堵缓慢，造成施工延期； （三）因2#炉结焦及启动4#炉入塔配合施工人员力量不足，没有全天24小时推进进度； 检修后脱硫运行注意事项 一、严格执行《脱硫系统操作规程》； 二、加强除雾器冲洗 暂定90分钟冲洗一次，注意脱硫塔液位，不要溢水，可适当排空； 三、加强PH值控制： PH值正常控制在5.5至6.3之间，严防PH至超过6.8，严谨PH值低于5.5运行，每班手动测定PH值对比PH计显示是否准确； 四、加强压滤： 每班必须压滤，压滤时间不低于1.5小时或石膏厚度不超过1厘米； 五、控制脱硫塔液位： 正常控制在3.5至4.2米，严谨低于3.5米或高于4.3米运行； 六、控制各池内液位： 保持供浆池、工艺水池及冲洗水池液位在1.5米至2.5米之间，冲洗水池及时补水，以便保证除雾器冲洗用水； 七、加强运行数据监控： 发现异常情况及时汇报车间主任及环保专工，例如各泵的电流变化异常，脱硫塔入口烟压、各池的水位等；若以下参数达到相应数据值，则需对脱硫塔进行检修： 循环泵/电流（A） 1# 2# 3# 数值 125 125 95 脱硫塔入口烟压（Pa） 入口 数值 3000或影响锅炉引风出力时的烟压 八、加强设备巡检： 保证供水压力，确保设备冷却水正常；查看运行设备油位是否正常；查看运行设备有无异因等。如有问题及时解决，解决不了及时汇报车间主任及环保专工； 九、加强除灰运行，严谨布袋旁路运行。 十、设备维修：除雾器冲洗水泵、工艺水泵、地坑泵等需准备备用泵，当运行中泵出现故障后，3小时内更换投入运行，检修车间接到设备缺陷通知后第一时间进行处理。 脱硫系统检修预案 一、脱硫系统需检修情况 （一）停运检修（开专题会讨论） 1、脱硫塔烟气带水严重； 2、脱硫效果降低，脱硫循环泵电流降低； 3、脱硫塔入口烟压过高，影响锅炉引风出力； 当运行数据达到以下参数时进行检修： 循环泵/电流（A） 1# 2# 3# 数值 125 125 95 脱硫塔入口烟压（Pa） 入口 数值 3000或影响锅炉引风出力时的烟压 （二）运行中检修 1、塔体局部或人孔门处出现漏水； 2、各运行设备临时故障，如：各泵机封更换、更换泵体、检修更换阀门等。 二、组织机构 1、组织： 组长： 组员: 三、停运检修 （一）停运检修前准备工作 1、低硫煤采购 提前采购含硫量低于5%的燃煤，根据生产情况确保15天用煤量，计划开始检修前一天（计划切换烟道时间往前推24小时）燃用低硫煤，确保切换烟道时完全燃烧低硫煤。由王成彬负责。 2、喷淋头采购 采购喷淋头30个待更换，因制作喷头周期较长，该工作提前进行，购入备用，