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金属成型设计 焊缝组织和性能的控制
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7.1 焊缝组织和性能的控制
本节重点:
掌握低合金钢焊缝的
相变组织;
焊缝组织和性能的控制
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7.1 焊缝组织和性能的控制
焊缝的相变组织
焊缝组织和性能的控制
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低碳钢焊缝的相变组织
低合金钢焊缝的相变组织
一、焊缝中的相变组织
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1、低碳钢焊缝的相变组织
组织:F+少量P,过热时产生W。
改善组织的措施:
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6
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2、低合金钢焊缝的相变组织
铁素体
贝氏体
珠光体
马氏体
焊缝最终组织的构成
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1)铁素体
先共析铁素体 (GBF-grain boundary ferrite)
产生温度770一680℃;
沿原奥氏体晶界析出的铁素体, 呈长条状或块状多边形分布,降低焊缝的韧性。
侧板条铁素体(FSP-ferrite side plate)
产生温度700一550℃;
是从先共析铁素体的侧面向晶内生长的板条状铁素体,其长宽比在20:1以上,使韧性显著降低。
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针状铁素体(AF-acicular ferrite)——
产生温度500℃附近(中等冷速);
在原奥氏体晶内以针状生长的铁素体.宽约2μm左右,
长宽比多在3:1~5:1的范围内,可改善焊缝的韧性。
细晶铁素体(FGF-fine grain ferrite)
产生温度500℃以下(细化晶粒的元素);
在原奥氏体内形成晶粒尺寸较小的铁素体。
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2)珠光体
P = F + Fe3C—低合金钢在接近平衡状态下,
Ac1~550℃ 间发生扩散转变的产物。
根据片层的细密程度分为:
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焊接状态下――属非平衡转变,得到P量少;
珠光体转变量小,铁素体和贝氏体的转变区域增大;
若含B 、Ti合金元素,P转变全部被抑制。
特点:
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3)贝氏体
550℃~Ms 间发生扩散—切变型相变的产物。
分类:
上贝氏体:
形成温度:550℃~450℃之间;
呈羽毛状,韧性最差。
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下贝氏体:
形成温度:450℃~Ms之间;
针状,力学性能优异。
粒状贝氏体:
形成温度:稍高于上贝氏体转变温度(中等冷速)。
M-A组元以粒状分布在块状F上所得的组织;
条状贝氏体:
形成温度:稍高于上贝氏体转变温度和中等冷速。
M-A组元以条状分布在块状F上所得的组织;
块状F中,富碳A在一定合金成分和冷却速度下,转变为富碳M和残余奥氏体
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4)马氏体
Ms 以下温区发生切变型相变的产物。
分类:
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板条M--又称为低碳M或位错M ;
特征:奥氏体晶粒内形成M板条,束与束之间有一定交角。
――强度好,韧性高;
是综合力学性能最好的M。
片状M:C≥0.4%---又称为高碳M或孪晶M;
特征:马氏体片不相互平行,初始形成的M片较大,往
往贯穿A晶粒。
--硬度高、脆;
易导致冷裂纹。
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5)焊缝最终组织的构成
焊缝成分
冷却速度
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冶金方面的控制
工艺方面的控制
二、焊缝组织和性能的控制
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1、冶金方面的控制
锰和硅
钛和硼
钼
稀土元素
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1)锰和硅的作用
最常用的合金化元素;
脱氧和提高强度(固溶强化);
比例合适,可提高韧性--改变焊缝组织形态而影响
焊缝的韧性,效果有限。
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2)钛和硼
Ti 和 B同时存在-可细化晶粒-提高焊缝韧性。
Ti: +硼、氧、氮--形成小颗粒的化合物。
存在最佳的含量范围
--结晶过程中--非自发形核的质点--细化晶粒。
--δ-Fe→γ-Fe → α -Fe的转变过程中,阻碍晶
粒长大,得到细小晶粒。
硼:
高温时可抑制A→F的转变--促进针状F的形成--细化组织--提高韧性。
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