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. . 精品 精品 . 精品 加工中心操作流程 一、开机操作 1、打开外部总电源，启动空气压缩机； 2、按下 POWER 的〈 ON 〉按钮，加工中心上电； 3、系统上电； 二、开机、返回参考点操作 机床防护罩顶部三色指示灯亮。 1、顺时针旋开“急停”按钮，红色指示灯灭； 2、检查机床CPU风扇运转及面板指示灯是否正常； 3、手动回参考点: ①确定X、Y、Z各坐标值小于-50； ②工作方式选择回参考点方式,先选择Z轴按下正方向,再分别按下X轴、Y轴正方向,机床各轴分别回零。黄色指示灯灭；机床指示灯亮绿色； 三、装夹工件 为便于工件安装,用手动方式尽量把Z轴抬高,用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。 四、编制与传输程序 1、按零件图技术要求，选择合理加工工艺，编制程序。 2、输入程序 程序输入有两种方式：〈 EDIT 〉方式输入或在电脑上输入后传输到机床。 方法一，在EDIT程序编辑方式下： . . 精品 精品 . 精品 按下“PROG”键，输入地址键“O”，再输入程序号，如“1314”，分别按下“INSERT”键和“EOB”键，确认程序名。 后输入每一段程序，须按下“EOB”和“INSERT”键，直到程序输入结束。 方法二，程序从电脑上传输到机床： 先在电脑上利用CIMICO EDIT软件输入程序内容； 在机床系统EDIT程序编辑方式下，分别按下“PROG”键、“操作”软键、“?”软键、“READ”软键、“EXEC”软键，界面显示“标头SKP”； 在电脑上利用CIMICO EDIT软件的发送功能将程序传输到机床。 ④程序输入结束，按〈 RESET 〉键，将光标上移至程序头。 五、对刀操作 在手动进给JOG方式下,分别按下X、Y、Z轴负方向移动,至刀具到所需要位置。 在MDI手动数据输入方式下,按下“PORG”键,输入M、S数值，如“M3S200”,分别按下“EOB”、“INSERT”、循环启动,再选择回到手动方式，机床 以立铣刀为例。根据工件原点的工艺位置，在手轮方式下操作，使铣刀与工件各所需面轻微接触（注意观察有无切屑溅出或刀具与工件接触时发出的“嚓”“嚓”响声），确认工件原点在机床坐标系下的X、Y、Z的坐标值。 4、确定工件坐标系。在系统操作中,即以该点为工件坐标原点(即编程原点),建立工件坐标系(G54):分别按下 . . 精品 精品 . 精品 “OFFSETSETTING”、软键“坐标系”,光标下移至(G54)X轴坐标值处,输入“X0”,按下软键“测量”,光标再下移至Y轴坐标值处,输入“Y0”,按下软键“测量”,光标再下移至Z轴坐标值处,输入“Z0”,按下软键“测量”。 六、自动加工 自动加工执行前,须将光标移动到程序头,确认是加工程序。再选择自动加工方式,按下循环启动按钮,铣床进行自动加工。加工过程中要注意观察切削情况,并随时调整进给速率,保证在最佳条件下切削，直至运行结束。 七、 关机 卸下工件，清理加工中心中的切屑； 在〈 JOG 〉方式，使工作台处在比较中间的位置，主轴尽量处于较高的位置； 按下控制面板上的“急停”按钮； 断开数控系统电源； 按下 POWER 的〈 OFF 〉按钮； 关闭空气压缩机，关闭外部总电源； 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！