刮板输送机设计计算及选型讲解.pdfVIP

4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力Q按下式计算： Q=3600Avρ （4-1） —— 式中 Q 刮板输送机输送量（t/h）； A——溜槽上物料装载断面（m ）；2 v——刮板链条速度（m/s）； ρ——物料堆积密度（t/m ）。3 4.1.2溜槽上物料断面积A计算 图4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积A： 1 D2 AA A A b h  C (bb b )h  （4-2） 1 2 3 0 0 2 e 2 1 1 4 、 —— 2 式中 A A 单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积（m ）； 1 2 A ——导向管断面面积（m ）；2 3 b——溜槽宽度（m）； h ——溜槽槽口高度（m）； 0 b ——溜槽槽口宽度（m）； 0 h ——刮板输送机工作时档煤净高（m）； 1 α——物料的动堆积角，取α=20 ；  h (bb b )tan (0.730.20.085)tan200.3m 1 2 1 b ——溜槽上框架宽度（m）； 1 b ——溜槽距挡板的距离（m）； 2 D——导向管直径（m）； C——装载系数。 e 1 3.140.072 A0.560.087 0.9(0.730.20.085)0.3 0.159(m )2 2 4 Q=3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h) 4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 当给定工作面刮板输送机的生产能力，验算溜槽最大物料断面面积A： Q 400 2  A  e  0.119A0.159(m)  3600v 36001.040.9 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。 4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 工作面刮板输送机，随着采煤机的移动，需要整体逐段向煤壁推移，使工作 面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2所示。 图4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图 4.2.1弯曲段曲