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各种合金元素在钢铁中的作用 1 2 3 序号 元素名称 作 用 备 注 钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量 0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳 1 碳（C） 量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料 场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性 在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15 －0.30% 2 硅（Si） 的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高 钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢 4 中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结 在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30 －0.50%。 在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的 韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如 3 锰（Mn） 16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用 于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊 接性能 在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏， 4 磷（P） 降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045% ，优 质钢要求更低些。 304不锈钢管 硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性， 在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通 5 硫（S） 常要求硫含量小于0.055% ，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入 0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢 在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑 6 铬（Cr） 性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢 的重要合金元素 镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐 7 镍Ni) 蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽 量采用其他合金元素代用镍铬钢 钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度 和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加 8 钼(Mo) 入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工 具钢中可提高红性 5 钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏 9 钛(Ti) 感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的 钛，可避免晶间腐蚀 钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5