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时装公司实习报告 实×时间:20xx年××月—20xx年××月 实×地点:xx工业园xx 实×目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力 正式的进入车间进行生产实×感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上××世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学×技术利用实践与相结合的实践方法来进行进一步的学×。 xx2022余人年生产能力为万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实×单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了国际质量管理体系认证和环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。 xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25,总投资3亿元人民币,是专业的OEM龙口××,约10分钟到达烟台机常 公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床GTXL和法国力克CAD自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达万套,其中原有生产线年生产能力20万套,套。两个新工厂占地面积达平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力万套,将于××月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力万套,将于××月份投产。 xx日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质 xx服饰永恒的承诺。 首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最××,耗费最小,生产出满足客户要求 的产品为目的而进行生产。 裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后 样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和包装。 后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。 总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问 题的服装送去后整包装。 这次实×我被安排到了xx集团的xx次的主要实×场所,我们都是在一线生产的进行学×,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实×工厂中的五个部门中所学×的内容和过程: 车缝车间 服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最××,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,也很为难怎么给我们分的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导 安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。 XX集团完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排 拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。最后把裁片送到车缝车间。 通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。 我在样品组认识了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有