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CA6140型车床传动系统 车床和CA6140型车床 第一节 车床的概述 第二节 卧式车床的主要布局 第三节 CA6140型车床传动系统 第四节 CA6140型车床主要结构 第一节 概 述—车床的用途和运动 一、车床的用途 在车床上使用车刀,钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥和板牙等刀具,可加工出:内外圆柱表面、圆锥表面、成形回转表面、回转体的端面和螺纹面。 1. 表面成形运动 1)工件的旋转运动——车床主运动 2)刀具的移动——车床的进给运动 3)螺旋运动——车削螺纹的复合运动 2. 辅助运动 1)满足工件尺寸的切入运动 2)刀架纵、横向的机动快移 3)重型车床尾架的机动快移 第一节 概 述—车床的用途和运动 二、车床的运动 第一节 概 述—车床的分类 (1)卧式车床和落地车床 落地车床没有床身,它可以车削直径大而短的工件的内外表面。 这类车床用于加工工径大而轴向短,且形状复杂的大型或重型零件。主轴垂直布置,装夹和校正笨重的零件比较方便。 (2)立式车床 第一节 概 述—车床的分类 (3)转塔车床 第一节 概 述—车床的分类 转塔刀架 前刀架 1 挡块限送料长度 2 双刀同时车外圆 3 车外圆及倒角 4 打中心孔 5 钻孔 6 套车外螺纹 7 切槽 8 倒角 9 滚花 10 切下工件 第一节 概 述—车床的分类 转塔车床上零件的加工过程 转塔刀架 前刀架 回轮车床主要用来加工直径较小的工件,所用的毛坯是棒料。机床作成形车削、切槽及切断加工所需的横向进给,是靠回轮刀架作缓慢的转动来实现的。 (4)多刀车床 第一节 概 述—车床的分类 挡块轴 回轮刀架 回轮车床 该多刀车床是盘类零件的高效率多刀半自动车床。其特点: 机床的主传动采用双速电机,能根据工件的不同直径,在一次自动循环中前、后刀架可得到两种不同的合理切削速度。 机床的纵横油缸由单独节流阀控制。 前、后刀架可分别回转一定角度进行锥度切削。 CP7620多刀车床 第一节 概 述—车床的分类 (5)数控车床 (6)车削中心 第一节 概 述—车床的分类 (7)专门化车床 铲 齿 车 床 第一节 概 述—车床的分类 第二节 卧式车床的布局 进给箱 主轴箱 卡盘 刀架 尾架 溜板箱 床身 底座 底座 实现刀架纵向、横向进给、快速移动或车螺纹 用于改变进给量或所加工螺纹导程 装夹车刀,实现纵向、横向和斜向运动 传递动力,实现主轴变向、变速的主运动 支承长工件,安装孔加工刀具 支承、安装各主要部件 第三节 CA6140型车床的传动系统 卧式车床传动框图 车床传动原理图 电动机 主换向机构 主变速机构 进给换 向机构 进给箱 挂轮架 外联系传动进给链 内联系螺纹链 第三节 CA6140型车床的传动系统 一、主运动传动链(电动机-主轴) 主运动由电动机→带轮→Ⅰ→M1(使主轴正转、反转或停止) 1. 传动路线 ① Ⅰ→M1 左离合→ 56/38 或 51/43→Ⅱ(两种转速) ② Ⅰ→ M1 右离合→ 50/34→齿轮30→Ⅱ(一种转速) ③ Ⅰ→ M1 中位, 运动不能传至Ⅱ。 第三节 CA6140型车床的传动系统 主传动链动画 滑移齿轮动画 CA6140型车床的传动系统图 第三节 CA6140型车床的传动系统 主传动链动画 滑移齿轮动画 第三节 CA6140型车床的传动系统 主传动链传动系统表达式 第三节 CA6140型车床的传动系统 2. 主轴转速级数和转数 1)主轴正转时,应得2×3=6种高转速和2×3×2×2=24种低转速。轴Ⅲ-Ⅳ-Ⅴ之间的4条传动路线的传动比为: 因为 i2和 i3 基本相同,所以经低速传动路线,主轴实际上只得到2×3×(2×2-1)=18级转速。加上6级高转速,主轴共可获得2×3×[1+(2×2-1)]=24级转速。 2)主轴反转时,同理,有3

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