超声波检测设备.ppt

无损检测(NDT)：在不破坏工件的前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。 常规无损检测方法有： 超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT） 射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT） 磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT） 渗透检验 Penetrant Testing （缩写 PT） 涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET） 声发射检测 Acoustic emission testing（缩写AET）; 超声波检测是先用发射探头向被检物内部发射超声波声波，用接收探头接收缺陷处反射(或透射)的超声波，并将其显示在屏幕上。 通过观测反射波(或透射波) 的时延与衰减情况来判断缺陷的类型、大小、数量及位置。 ;超声波检测的优点是： 适用范围广(可检查厚度100cm钢材内部裂纹和其他缺陷，也可检测表面裂纹)、灵敏度高、设备简单、操作方便，并可以现场检测。 其缺点是： 不好检测结构复杂的零件、需要标样、一些组织结构对回波花样有影响。;一、 超声波基础 超声波是一种频率高于20kHz的机械波，指向性好、穿透能力强。 无损检测用的超声波频率一般为0.2M~25MHz。;1. 超声波的分类 超声波可分为纵波、横波、表面波(瑞立波)和板波(兰姆波)。 纵波：质点的振动方向与波的传播方向平行。质点受交变的拉压应力时产生。可在任何弹性介质(固体、液体、气体)中传播。可检测几何形状简单的工件的内部缺陷。 横波：质点的振动方向与波的传播方向垂直。质点受交变的剪切应力时产生。只能在固体中传播。可以探测管件、杆件和其他几何外形复杂工件的内部缺陷。在同样工作频率下，横波检测的分辨率要比纵波几乎高一倍。 表面波：沿介质表面传播，表面质点做椭圆运动，可看作纵波与横波的合成。只能在固体中传播。适宜于探测表面缺陷。 板波：在厚度与波长相当的弹性波板中传播。;2．超声波的传播 超声波在媒介中传播，有波的叠加、反射、折射、透射、衍射、散射及吸收衰减等特性，一般遵循几何光学的原则。 纵波的传播速度大于横波的传播速度。;超声波检测设备包括: 超声波检测仪、探头、试块、耦合剂。; 超声波检测仪是检测的主体设备，作用是产生电振荡??用于探头，使之发射超声波，同时将探头送回的电信号进行滤波、检波、放大等，并以一定的方式显示出来。 超声波检测仪按发射超声波的方式分为脉冲波检测仪、连续波检测仪和调频波检测仪。 其中使用最广的是脉冲波检测仪，它向工件周期性地发射频率固定的超声波。;精选ppt;超声波检测仪按显示方式分为： A超探伤：是一种波型显示，在显示屏幕上以横坐代表声波的传播时间(距离)，纵坐标代表反射波的幅度。 B型探伤：是一种图像显示，可显示工件纵截面的图像。 C型探伤：也是一种图像显示，可显示工件平行截面的图像。;精选ppt; 超声波检测一般采用压电型探头，其作用是利用压电晶片，在高频电振荡激励下产生高频机械振动发射超声波(发射探头)，或在超声波作用下产生机械变形，并因此产生电荷(接收探头)。 超声波探头按结构形式分为： 直探头：用于交替地发射和接收纵波，波束垂直于工件表面。 斜探头：利用楔块将声束倾斜于工件表面而射入工件。一般用于横波探伤。 ;精选ppt;斜探头的标称方式有三种： 1) 以纵波入射角标称：常用的有30°、45°、50°、55°。 2) 以横波折射角标称：常用的有40°、45°、50°、60°、70°。 3) 以折射角的正切值K标称：常用的有K1、K1.5、K2、K2.5、K3。; 耦合剂的作用是排除探头与工件之间的空气。使超声波有效地传入工件。 常用的耦合剂有机油、甘油、水玻璃、水。; 超声波探伤方法按其原理可分为: 脉冲反射法 穿透法;1. 脉冲反射法 脉冲反射法利用超声波探头发射脉冲到被检测试件内，根据反射波的情况来检测试件缺陷。;其基本原理为： 当试件完好时，超声波可顺利传播到达底面，探伤图形中只有表面发射脉冲T及底面回波B两个信号；若试件中存在缺陷，在探伤图形中，底面回波前有表示缺陷的回波F。 脉冲反射法灵敏度较高。;2. 穿透法 根据超声波能量变化情况来判断工件内部状况的。; 穿透法是将发射探头和接收探头分别置于工件的两相对表面。 发射探头发射的超声波能量是一定的，在工件不存在缺陷时，超声波穿透一定工件厚度后，在接收探头上所接收到的能量也是一定的。而工件存在缺陷时，由于缺陷的反射使接收到的能量减少，从而断定工件存在缺陷。 穿透法探伤的灵敏度不如脉冲反射法高，且受工件形状的影响