可以借助平口改刀增大配合间隙.pptxVIP

1;;1） 将本工序所需的零件准备好，去刺，攻丝并清洗干净。 2）y轴电机：按图AVCP120011-10001床身工作台装配图所示将电机连接板 （注意型号规格）装早电机座上，联轴器靠紧电机轴端，并将相应的锁死螺钉固定，然后吊平电机到位，将电机轴上联轴器另外一头对准y向丝杠轴头，可以借助平口改刀增大配合间隙，使联轴器与丝杠进行配合。用螺钉将电机紧固在电机座上，固定联轴器与丝杠的锁死螺钉。注意：电机插头方向。 ;3）x向电机：按图AVCP120011-11001墙体装配图所示将电机连接板（注意型号，规格）装在电机座上，联轴器靠紧电机轴端并将相应的锁死螺钉固定，然后吊平电机到位，将电机轴上的联轴器另外一头对准y向丝杠轴头，可以借助平口改刀增大配合间。注意：电机插头方向。 4）z向电机：按AVC120011-12001十字滑座装配图所示将电机连接座装在电机座上，联轴器靠近电机轴端，并将相应的锁死螺钉固定，然后吊平电机（注意型号规格）到位，将电机轴上联轴器另外;一头对准Y向丝杠轴头，可以借助平口改刀增大配合间隙使联轴器与丝杠进行配合，用螺钉将电机紧固在电机座上，固定联轴器与丝杠的锁死螺钉。注意：电机插头方向。;1） 将本工序所需的零件工具准备齐全，将零件去刺，攻丝，清洗干净。 2） 按AVC1200H-75001横向位置检测装配图所示位置将支架AVC1200HC-75350装到床身上相应位置，再将AVC1200HC-75353调整垫，AVC1200HC-75351安装架装到工作台上相应位置，调整A面与B面的平行度要求，保距离尺寸，再将光栅尺定尺装到支AVC1200HC-75350上，调整光栅尺C面与床身D面平行允差在0.01 mm内；动尺安装到AVC1200HC-75351安装架上调整;AVC1200HC-75353保尺寸，及尺寸，合格后装上75352挡板。 3） 按AVCP1200H-75002纵向位置检测装配图所示位置将支架75350装到墙体上相应位置，再将75351安装架装到十字滑座上相应位置，调整A面与B面的平行度要求，按图保距离尺寸，再将光栅尺定尺装到支架75350上，调整光栅尺安装B面与墙体导轨C面平行允差在0.1mm内。动尺安装到75351安装架上，调整动尺保尺寸2±0.2，及尺寸1.5±0.2。 ;4) 按AVC1200HC-75003垂向位置检测装配图所示位置将75352支架装到十字滑座上相应位??，调整A面与B面的平行度要求0.06mm，按图保距离尺寸37±0.2，再将光栅尺定尺装到滑枕20020上相应位置，调整光栅尺C面与滑枕导轨D面平行度允差在0.1mm内；动尺安装到75352支架上，调整75356保尺寸2±0.2，及尺寸1.5±0.2。 ;此过程与电器走线（见电器装配工艺）同时进行 1） 准备好所有的零件、去刺、攻丝、清洗干净。 2） 按AVCP1200H-62002气动柜布置图所示连接所有气动元器件及气管、刀具润滑器、主轴油雾润滑器、回油器等等，要求元器件按图所示布置，所有管路整齐有序，横平竖直。 3） 按照装配图62001外管路装配图所示将所有的油管、水管、气管的内腔清除干净，并穿入相应的坦克链。 4） 按照装配图62001外管路装配图所示将62352集成块， ;AVC1200HC-62353,AVC1200HC-62357, AVC1200HC-62359、62353、62357、62359走线槽装到机床上相应位置。 5） 装上穿板接头、接头连接所有坦克链及管路，要求所有管路排列整齐有序，横平竖直（见外管路附图），合格后走线槽盖上相应盖板。注意： （1）在接油冷机的各冷却接管时，应先确认油冷机的进出油口工作正常之后，才能进行。 （2）在连接油管、水管、气管时，应对号安装，不要装错。 （3）填写质量记录。;1） 按安装操纵站，要求装配完后保证连接可靠，各转动关节灵活、可靠，不得有卡死现象。 2） 电柜按00总图吊装到位，在电器人员确认接线无误后，通电前用木桩支撑滑枕端面，做好相应的防护，防止发生事故，然后机床上电。 3） 首先确认润滑是否正常，三相进给电机转向是否正确，主轴运转是否正常，紧停按钮及手摇脉冲器是否可靠。冷油机是工作是否正常，观察主轴组件的冷却油是否有溢出现象，注意油不能进入主轴轴承。 ;4） 确定三向的行程，并将相应的撞块、行程检测开关固定，应和电器人员共同完成。要求： 三向有效行程到机械限位的距离符合三向部件装配图要求。 采用手脉操作来定行程，及时装好检测开关的防护罩，到位信号稳定可靠。 确定机床的软限位 5）填写质量记录;1） 将本工序所需零部件、外购件准备齐全，去刺攻丝倒棱角清洗干净，将冷却水箱清理干净。 2） 将螺旋排屑器AVC1200HC-10363(2)安装到机床床身上排屑孔中连