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供应商审核检查表 供应商审核检查表 供应商名称: 年 月 日 审核条款 审核内容 审核方法 审核记录 1、与供应商联系人面谈，了解供 应商的质量方针、目标和政管理层明确质量方针、目策，顾客满意度等情况。 标和政策，明确管理职1.0管理2、观察生产现场是否张贴质量责，落实目标衡量系统，职责 方针和目标，或向员工询问是包含质量损失和客户满否了解质量方针和目标。 意度的衡量。 3、必要时索要相关文件。质量手 册，客户满意度调查表等。 1、查看供应商的质量认证证书。 管理层参与体系的检讨2、询问了解供应商质量体系的2.0质量和审核以确保质量管理概况。 体系 体系和目标的持续改进。 3、必要时查看供应商的内审、管 理评审和日常管理会议记录。 ?通过新产品的开发设1、询问供应商的设计开发过程。 计，评审，验证和确认系2、选择一种产品，查看其设计和3.0设计统来确保设计要求的实开发过程记录。抽查:《立项控制 现。(由供应商设计时审报告》《设计开发进度表》《产 核，并关注项目各阶段的品定型评审记录》《小批量试 输出记录。) 产报告》《设计图纸》等。各 个输出文件需有审核和批准 有文件控制系统，以防止1、询问供应商文件控制系统的 所有与质量相关的文件流程。 被误用或失控。现场使用2、抽查《文件清单》《文件发放4.0文件的为有效受控文件(如体借阅登记表》《文件评审记录》 控制 系类文件、工艺类文件。) 3、现场查看体系文件和工艺文 件有无受控。 供方管理系统以控制供1、询问供应商采购的控制流程 应商的质量风险并确保2、询问抽查《新供应商评定表》5.0采购采购材料符合质量要求。 《合格供应商名录》《样机/样控制 品认定报告》《例外采购单》 《供方产品质量反馈单》等 3、查看是否有采购控制程序及 供应商管理程序，是否按程序 文件执行, 1、 6.1制作完善的作业1、查看生产现场的作业指导书， 指导书的能力，并能是否易于操作，并受控。 通过作业指导书确保2、观察产线员工的操作是否与 产品质量的稳定性，作业指导书相符合。 6.0过程有较强的工艺执行能3、查看生产现场不合格品的控控制 力。 制措施。包括区域划分，标识 2、 有有效防错控制不合管理，工装的放错措施等。 格品产生的控制能 力。 1、7.1设备具备生产所1、 询问或记录供应商生产设备 需部件加工精度的要的精度和产能。 7.0生产求，以及批量生产的2、 查看设备的维护保养记录。 设备 能力要求。 2、对设备有全面和预防 性的维护 1、工装和模具能够满足1、 询问或记录供应商工装模具 生产所需的精度和量产的精度和产能。 8.0工装的要求 2、 查看工装模具的维护保养记模具 2、工装和模具有效的系录。 统的预防性维护。 9.0量产保证品质的前提下，具备1、询问供应商批量产能。 能力 批量生产所需产品的加2、询问供应商交期。 工能力。 2、交货期满足客户要求 1、足够的检验和测试手1、查看供应商《设备管理台账》 段来检验供方提供的2、查看计量设备检定记录 10.0试材料和产品的质量符3、查看来料过程的检测，制程过验与测试 合性。 程的检测是否能满足质量要 2、有完善的样件认证体求。 系以鉴定和测量新产4、查看《样机/样品认定报告》 品及新部件的质量特《小批量认定报告》等。抽查 性。 新近的产品认证记录。 材料处理系统对材料或1、 现场查看物料的标识 产品的质量信息进行明情况。 11.0材确的跟踪和控制，能有效2、 抽查近期跟进的物料改料控制 防止误用并具有可追溯进跟踪记录。 性。 12.0搬控制产品的包装、存储和现场查看仓库和车间物料的包 运储存及搬运，以防止相关失效。 装、存储和搬运过程，了解物料包装 的防护情况。 具有质量诊断能力并采1、抽查《质量问题反馈单》《纠 取有效的纠正预防系统正预防措施单》 13.0、纠以防止类似的质量事故2、查看相关会议记录等 正与预防 再次发生。 14.0人操作人员具有一定的相查看相关培训记录 员配备 关行业的专业知识、技能 和经验，并得到良好的培 训。 14.0 5S 基本的5S管理，以支持查看仓库、车间、办公室的5S情 公司的环境、健康和安况。 全。 15.0 质保期限、售后维修体查看公司维修部相关制度 系、不合格品退换货体系 16.0 主要供货客户 查看订单 17.0 产品系列 查看现场产品线、样本手册、订 单 下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。不需要的朋 友可以编辑删除～～ 1. 上帝对人说道:“我医治你，所以要伤害你;我爱你，所以要惩罚你。” 2. 如果错过太阳时你流了泪，那么你也要错过群星了。 3. 天空中没有翅膀的痕迹，但我已飞过。 4. 当你把所有的错误