金属材料的制备解析.pptxVIP

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1 金属材料的制备解析 2 材料——人类赖以生存的重要物质基础。 材料——人类社会生产力水平的标志。 人类历史 新材料推出与应用——人类的文明与进步 现代文明的三大支柱 石器时代 铜器时代 铁器时代 材料 信息 能源 第1页/共63页 3 参考书: 1. 铁冶金学 2. 钢铁冶金原理 3. 炼钢学原理 4. 钢冶金 5. 钢铁冶金概论 6. 金属冶金工艺学 7. 有色金属熔炼与铸锭 有色金属熔炼 钢铁冶炼 金属材料的制备 第2页/共63页 4 钢铁冶炼 钢:94.5% 铝:2.5%(钢和铁的2%) 铜:1.3% 锌:0.7% 铅:0.5% 其它:0.1% 现代仍是铁器时代 “钢的时代” 铁的冶炼 钢的熔炼 钢铁作为工业材料的地位 (1)金属材料(Fe、Al、Cu、Zn、Pb等) (2)陶瓷材料(水泥、玻璃、砖、陶器等) (3)塑料(聚乙烯、氯乙烯、聚酯等) (4)木材(加工材、合成板等) (5)纤维(纤维、纸等) 工业材料 第3页/共63页 5 钢铁材料保持优势的理由: (1)资源较丰:铁元素占地壳的5%,丰度第4位,高品位矿石; (2)冶炼容易:大型、高速、连续、自动化,成本低廉; (3)作为结构材料有优越性:在强度、硬度、韧性方面; (4)对于合金化、热处理、加工等方面研究充分,可有宽广的适用性 钢铁材料缺点 (1)密度大 (2)易生锈 开发高强度钢等高强度材料 合适的设计,减少使用量 不锈钢 涂装 镀层 表面处理 电化学防腐 第4页/共63页 6 碳 多种杂质元素 合金元素 工业用铁的分类:按照[C] 化学纯铁 [C]0 工业用铁 铁 工业纯铁 [C]=0~0.02% 钢 [C]=0.03%~1.2% 铸铁 [C]=2.5%~4.5% 炼铁原料 钢铁冶炼方法 不可避免 混入 C:控制钢强、硬度,韧 性降低,变脆 1%[C]b980MPa; Si:增强、硬度 1%[Si]-b增98MPa; Mn:淬透性、韧性增, 可降低S的有害性; P:引起冷脆的有害元素; S:引起热脆的有害元素 控制含量0.05%。 common elements special elements 特殊元素:Ni、Cr、Mo、W 按有无淬火效果区别 按锻延性、可铸性分 special steel or alloy steel common steel or plain carbon steel 第5页/共63页 7 钢铁的生产历史 公元前3000~5000 年,埃及古墓,铁器,直接用陨铁打制的; 公元前1500~2000 年,古代东方(土耳其),冶炼铁矿石制作铁器; 铁矿石 木炭 火坑 锻铁 锻钢 直接炼铁法: 1000~1500C 少量铁块 锻打挤出渣 德国一带的粒铁生产法; 英国一带的熟铁吹炼炉法; 日本古代的脚踏风箱炼铁法的前身炼铁法。 15世纪,莱茵河上游,熟铁吹炼炉加高,强制送风,炉底热度集中, 得到熔融状态的铁水; 间接炼铁法: 铁矿石 木炭 高炉 铁水 火坑 锻铁 锻钢 (还原冶炼) (氧化精炼) 第6页/共63页 8 使用大量木炭(还原剂),森林枯竭,焦炭代替木炭。 1709年,英国人A. Darby 开发焦炭高炉; 1784年,英国人H. Cort 发明搅炼(puddling)法,煤作燃料从铁水精 炼成钢; 把钢铁和煤炭结合起来。但劳动生产率低,与高炉生产能力不相适应。 工业革命时期,发明钢的熔融精炼法,近代炼钢法的基础。 1856年酸性底吹转炉法(H. Bessemer); 平炉法(Siemens- Martin); 1879年碱性底吹转炉法 (); 1899年电炉法() 铁水作为原料 高效精炼钢水 大生产时代 铁矿石 焦炭 石灰石 高炉 铁水 炼钢炉 钢水 (还原冶炼) (氧化精炼) 间接熔融 炼铁法 第7页/共63页 9 第一章、铁的冶炼 第一节、高炉炼铁的原料 主要原料是:铁矿石、焦炭(煤)、熔剂。 一、铁矿石 赤铁矿(Fe2O3):红色、赤褐色,多无磁或弱磁,还原性好,是 最重要的铁资源(占铁矿石埋量的50%); 褐铁矿(Fe2O3.nH2O):黄褐色、赤褐色,含0.5~4个结晶水,矿 石有时在炉内热裂,消耗炉热,较少单 独用于高炉,烧结矿

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