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工程名称 钢筋接头原位取样补强方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 钢筋工程施工方案 钢 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 第一章、编制依据 1 第二章、工程概况 1 第三章、钢筋接头工艺标准与取样标准 1 第四章、现场取样补强 6 钢筋工程施工方案 钢筋工程施工方案 PAGE PAGE 1 第一章、编制依据 一、编制依据 本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头有直螺纹套筒、电渣压力焊和局部搭接焊， 该项原位取样后，进行补强处理的方法特编制专项补强方案。 1、由 XXXX 规划设计院有限公司提供地下室、XX 楼、XX 楼设计图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502204-2015； 3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 5、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 第二章、工程概况 二、工程概况 1、工程简介 工程名称：XXXXX 楼 建设单位：XXXX 有限公司 设计单位：XXXX 勘察设计有限公司监理单位：XXXX 工程建设监理公司施工单位：XXXX 工程局有限公司 2、建筑概况 X X X 为三幢地上 X 层建筑；设计标高±0.000 相当于绝对标高 X X m；建物为住宅 X X X 结构，采用 X X X 桩桩及 X X X 基础。 第三章、钢筋接头工艺标准与取样标准 三、钢筋接头工艺标准与取样标准 现浇结构钢筋混凝土构件中，钢筋接头方式如下表： 钢筋直径（mm） 地下室底板 部位接头 剪力墙、柱 梁 14 / / 16 / 电渣压力焊 / 18 / 电渣压力焊 / 20 / 电渣压力焊 / 22 / 直螺纹套筒 直螺纹套筒 25 1、钢筋电弧焊接头 （1）工艺流程： 检查设备、电源 / 钢筋接头制备 直螺纹套筒 直螺纹套筒 选择焊条 试焊、作试件 安装焊接钢 筋 施焊 质量检查 （2）操作工艺 ① 检查设备、电源 确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 ② 钢筋接头制备 钢筋安装之前，焊接部位钢筋接头焊接端应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 ③ 选择焊条 钢筋级别电弧焊接头型式 钢筋级别 电弧焊接头型式 帮条焊、搭接焊 HRB335 E4303 HRB400 E5003 ④ 试焊、作试件、确定焊接参数 在正式进行钢筋电弧之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。试件合格后方可正式用于结构焊接。 电弧焊接参数 钢筋直径（mm） 端面间隙（mm） 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 14 9～11 3.2 100～110 16 9～11 3.2 100～110 18 9～11 3.2 100～110 20 10～12 3.2 100～110 22 10～12 3.2 100～110 25 12～14 4.0 150～160 ⑤ 安装焊接钢筋与施焊 焊接时钢筋端部的适当位置采用两点固定,定位端部的距离宜大于或等 20mm；焊接时搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，分道焊接应及时敲掉焊渣，焊接收口不能损伤母材，并应使焊缝与定位焊缝发始端各终端熔合。 ⑥ 质量检查 在钢筋电弧焊焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现焊缝表面不平整，有凹陷或焊瘤，接头区域有肉眼可见的裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差，焊缝余高大于 3mm 时，应及时查找原因，及清除。 （2）质量标准 ① 钢筋的牌号和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定； ② 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定； ③ 电弧接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。 在现浇钢筋混凝土结构构件中，应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足 300 个接头时，仍应作为一批。每批应现场监理单位或旁证单位现场切取3 个接头做试件试验。 2、电渣压力焊接头 工艺流程 检查设备、电源 钢筋端头制作 试焊、作试件 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球 安放焊剂罐、 填装焊剂 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 操作工艺 ① 检查设备、电源 确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 ② 钢筋端头制作准备 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 ③ 选择焊接参数 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压各