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国外双碳政策梳理与技术现状研究 　　全球有多个国家都在进行钢铁领域减排二氧化碳技术开发的研究。在反映各国国情的技术开发中，着力点和目标各有不同。虽然大部分是巴黎协定之前提出的项目，但欧洲已将减排目标定为80%，并从长远的角度转向新的研发，也包括这些研究开发。大致区分为高炉发展工艺，以及旨在再利用排放二氧化碳的CCU，利用可再生能源氢的氢能炼铁等未来系统。采用CCU和无二氧化碳氢基炼铁的研发是最近开始的项目。 　　减碳技术主要围绕能源消耗减少，或者减碳这两个层面。减碳技术按照目前钢铁行业的工艺流程，主要是短流程，氢能炼钢碳排放被捕集技术（包括CCS和CCUS）。 　　高炉长流程工艺路线直接排放温室气体，而电炉短流程工艺路线则间接排放温室气体，这主要取决于电炉使用的电力结构。高炉长流程工艺路线减排就是钢铁工业减排的主要目标。根据经济合作与发展组织的一项长期研究，到2050年，全球粗钢产量将增长30%-50%，而钢铁业界已经采取了行动。 　　欧盟 　　传统钢铁生产是欧洲最大的二氧化碳排放来源之一。目前欧洲大陆钢铁工业二氧化碳排放量约占欧盟二氧化碳总排放量的4%，占工业二氧化碳排放总量的22%。消耗能源和碳的上游工序，如焦炭和铁的生产，约占90%。大多数碳排放来自大约30家综合钢铁厂，这些工厂生产的钢铁几乎占到了欧洲钢铁总量的三分之二。 　　60%的欧盟钢铁企业采用高炉长流程生产，主要通过处理铁矿石以生产铁烧结矿或球团矿，然后将其与焦炭在高炉中还原以制造生铁，进而在转炉中炼钢。其余的钢铁企业则主要采用电炉短流程工艺，在电炉中加热废钢而炼钢。 　　诸如干熄焦和优化球团矿配比等方法，以及高炉煤气余压透平发电装置等设备，可以减少高炉长流程工艺路线的碳排放。利用天然气替代焦炭还可以显著减少高炉长流程工艺炼钢的二氧化碳，向高炉中注入氢气或氨气以部分替代煤粉也可以做到这一点。不过，尽管其中许多措施已经成为整个行业的实践典范，但尚不能实现碳中和，这是因为它们不能完全消除炼钢过程中的碳。 　　通过节约为电炉供电的电力，或将电力结构转为可再生能源，可以降低电炉短流程工艺的二氧化碳排放。从理论上讲，这使得碳中和成为可能。但问题在于电炉短流程工艺受制于废钢的可获得性，无法生产出所有钢种或所需数量。 　　全新技术尚在开发和进行之中。截至目前，欧洲最有前途的新兴技术主要分为两大类：碳捕集、利用和/或封存（CCUS）和铁矿石替代还原。替代还原技术包括氢基直接还原工艺和电解还原法，大多处于开发初期阶段，同时需要大量的绿色能源，但有望实现碳中和炼钢。 　　CCUS利用不同的方法捕集二氧化碳，并对其进行处理以供后续利用（例如，作为燃料）或将其存储（如枯竭的海底天然气储层等地质结构）。仅靠CCUS无法实现碳中和，但如果炼钢过程中使用的化石燃料被生物质所取代，则可能会产生负的二氧化碳平衡。 　　新型还原剂取代焦炭或天然气，其中包括氢气和直流电。从理论上讲，可以实现完全绿色的钢铁生产。不过，相比CCUS，这一类技术可能需要更多的时间和资金。 　　碳捕集、利用和/或储存 　　二氧化碳从其他气体中分离出来，并在大量排放的过程（如炼铁工序）中被捕集。随后捕集的二氧化碳通过管道或轮船运输到陆上或海上储存地点，如欧洲北海油气田，或者用作燃料或生物质。其主要工序包括燃烧后/燃烧前捕集和压缩-运输-储存/利用。CCUS系统很容易融入现有厂区。由于这项技术并不是炼钢专用的，其他行业也可以分担部分的开发和基础设施成本(例如，合成燃料市场、运输和储存)。此外，未来的运营成本在很大程度上是可以预测的。 　　利用CCUS的生物质炼铁 　　该工艺的基本原理是：碳中和生物质在预处理过程中部分替代化石燃料，或作为铁矿石还原剂。例如，由生物质（生藻类、草、木材等）制成的富含碳的生物质半焦，用以替代焦炭，或者生物燃气被注入竖炉以取代天然气。主要工艺包括热解和水热碳化，CCUS系统会清除所有残余的碳排放。瑞典国家钢铁研究院在SSAB公司吕勒奥厂的研究显示，如果采用该项技术，至少可以减排二氧化碳28%。 　　不过，在生物质的种植方面还有一些问题。特别在自然环境中，它可能导致森林砍伐、污染和生物多样性减少，并在社会上增加食品价格和农业土地使用。此外，生物质的热值低于化石燃料，限制了其在大型高炉中的应用，或降低了燃烧效率，无法在大型高炉中进行有效利用。 　　氢基直接还原铁竖炉 　　随着碳减排压力的增大，氢气直接还原技术受到了越来越多的重视，迎来了蓬勃发展的机会。在 “氢能炼钢”方面，近年来国外钢企已经进行了一系列探索，取得了一定的进展。尤其是瑞典SSAB公司突破性氢能炼铁技术（HYBRIT）项目将使钢铁生产过程的二氧化碳排放量降至近乎于零，有望引发特钢行业的一场变革。 　　该技术炼钢实现低碳排放的主要原理是，在竖炉