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第二章--气硬性胶凝材料会计学无机胶凝材料第1页/共40页气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结硬化，而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在干燥空气中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度。通称为“水泥”。第2页/共40页§2－1石 灰§2－1石 灰第3页/共40页一、石灰的生产二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种三、石灰的技术性质四、石灰的应用五、石灰的储存一、石灰的生产第4页/共40页原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石（石灰岩）和化工副产品。主要成分为CaCO3。生产工艺——煅烧 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。生石灰900℃ CaCO3 == CaO + CO2700℃MgCO3== MgO + CO2二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种第5页/共40页生石灰的熟化熟化的过程 生石灰+水 熟石灰(消石灰)熟化的方式淋 灰——生石灰粉（消石灰粉） 化 灰—— 熟石灰膏熟化过程的特点放出大量的热；体积膨胀1～2.5倍。熟化过程的注意事项熟石灰在使用前必须陈伏15d以上——防止过火石灰的危害；在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2+ 64.83kj第6页/共40页二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种第7页/共40页石灰的硬化Ca（OH）2从饱和溶液中析出，晶体互相交叉连生，从而提高强度。Ca（OH）2与空气中的CO2发生化学反应，形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。石灰的品种按石灰中的氧化镁含量的高低分按成品的加工方法分块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉(熟石灰粉) 、石灰膏、石灰乳等。MgO≤5%钙质石灰生石灰MgO＞5%镁质石灰三、石灰的技术性质第8页/共40页石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材p49。石灰的特性1.可塑性好；2.生石灰吸湿性强，保水性好；3.凝结硬化慢、强度低 ；4.硬化后体积收缩大，易开裂；5.耐水性差 。四、石灰的应用第9页/共40页配制石灰砂浆和石灰乳；配制三合土和灰土；制作碳化石灰板；生产硅酸盐制品：灰砂砖、蒸养粉煤灰砖、粉 煤灰砌块和板材；生产无熟料水泥：石灰矿渣水泥、石灰火山灰 质水泥等。五、石灰的储存第10页/共40页生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随到随化”。不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输。避免受潮：以防止生石灰吸收空气中的水分而自行熟化，然后与空气碳化而失去胶结能力。熟石灰在使用前必须陈伏15d以上，以防止过火石灰对建筑物产生的危害。第11页/共40页§2－2石 膏§2－2石 膏第12页/共40页一、石膏胶凝材料的生产二、建筑石膏的凝结硬化三、建筑石膏的等级与技术性质四、建筑石膏的应用125℃ 0.13MPa400～750℃107～170℃α型β型170～360℃高温煅烧石膏不溶性石膏可溶性石膏建筑石膏高强石膏在常温下不存在加热、脱水加热、脱水蒸压锅一、石膏胶凝材料的生产第13页/共40页 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的。具体过程如下所示：CaSO4·0.5H2OCaSO4·0.5H2O二水石膏CaSO4·2H2OCaSO4ⅢCaSO4Ⅱ800℃CaSO4 Ⅰ在建筑工程中常用建筑石膏；高强石膏用于生产建筑石膏制品。凝 结硬 化浆 体二、建筑石膏的凝结硬化第14页/共40页建筑石膏加水后，与水发生的化学反应如下： CaSO4·0.5H2O + 1.5 H2O = CaSO4·2H2O建筑石膏的凝结硬化过程可以表示如下：建筑石膏凝结过程，是一个溶解、反应、沉淀、结晶的过程；硬化过程则是二水石膏晶体之间，结晶结构网的形成过程。晶体之间互相交叉连生，形成网状结构；随着反应的继续进行，结晶结构网逐渐密实，从而使石膏晶体逐渐硬化。建筑石膏+水三、建筑石膏的等级与技术性质第15页/共40页建筑石膏的质量等级 建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标，划分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标见下表：技术指标名称优等品一等品合格品强度抗折强度≥2.52.11.8抗压强度≥4.93.92.9细度（0.2mm方孔筛筛余%）≤5.010.015.0凝结时间初凝不早于6min，终凝不迟于30min三、建筑石膏的等级与技术性质第16页/共40页