PC-DMIS初级培训讲义-任务2.pptxVIP

任务二数控铣零件的手动测量学习目标1）掌握多测针角度的校验方法2）掌握使用操纵盒移动坐标测量机，进一步了解各个操作键的功能3）掌握手动测量的方式方法4）掌握报告评价窗口的使用5）掌握工作平面的使用方法6）掌握距离评价的一般方法7）掌握保存测量报告的设置方法任务描述现我校接到某机械加工厂的数控加工件检测任务，要求如下：1）完成图纸中数控铣零件的检测，检测项目由检测表给出；2）图纸中未标注公差按照±0.05mm处理；3）测量报告输出项目有：尺寸名称、实测值、公差值、超差值，格式为PDF文件；4）测量任务结束后，检测人员打印报告并签字确认。图 2-1任务描述序号尺寸描述标称值公差关联元素ID1D0012D距离60+/-0.02PLN1，PLN22DF002直径400.04/0CIR13D0032D距离60+/-0.05CYL1，CYL24D0042D距离28+/-0.02PLN3，PLN45DF005直径12+/-0.05CYL36D0062D距离780.04/0PLN5，PLN67SR007球半径5+/-0.05SPHERE18A008锥角30°+/-0.05CONE1表 2-1手动建立坐标系手动建系—流程准备手动建系手动特征尺寸评价报告手动建系—准备测头配置测量机型号测座：TESASTAR-M转接：TESA-TMA测头：TESASTAR-P测针： 3BY40（沿用任务一）测量机选型推荐通过零件尺寸的大小选择合适测量机本例中坐标测量机为：Global Advantage 05.07.05，从型号命名来看：X轴行程为500mm，Y轴行程为700mm，Z轴行程为500mm，远大于被测零件尺寸。 测针选型推荐（1）测针连接螺纹：本例中M2（部分使用M3或M5）（2）测针总长度：测针连接端面至红宝石球心的距离（B）（3）红宝石测球直径：选择需要根据零件被测特征尺寸合理选择，本例中最小孔直径8mm，选用常规φ3mm测针即可手动建系—准备知识拓展参考测针：参考（Master Tip）测针将所有校验测针中心坐标与其全部关联，以参考测针位置为中心，得到与其余不同测头角度之间的位置关系。配置测头：添加A90B90与A90B-90两个测针角度进行校验如何定义参考测针？参考（Master Tip）测针通过测针校验过程指定。首次校验测针选择标准球已移动，随后校验的第一个测针就被定义为参考测针，而在实际测量中，通常以A0B0角度测针作为参考测针，而将其它角度测针与之关联。 A90B-90A90B90手动建系—准备零件装夹最基本原则—尽可能少的装夹次数。在满足测量要求的前提下，完成全部测量尺寸注意：机器底部有无法到达区域，注意将零件垫高手动建系—准备零件机械找正目的：最主要的原因是为了避免测量过程中测针干涉手动建系3-2-1法的应用及原理所谓3-2-1法的基本原理空间直角坐标系自由度的概念在空间直角坐标系中，任意零件均有六个自由度，即：分别沿X、Y、Z轴平移（x,y,z）和分别绕X、Y、Z轴旋转（u,v,w），如图A所示1. 找正：找正工件坐标系第一轴 测量第一基准平面后，取其法向矢量作为第一轴向（Z正），锁定3个自由度（RX、RY、TZ）（确定平面）2.旋转：围绕第一轴（Z正），旋转确定第二轴（X正），第三轴方向也同时确定。 测量第二基准特征后，取其法向矢量作为第二轴向，锁定2个自由度（RZ、TY ） 原点：用基准确定坐标系的3个零位将X,Y,Z方向的三个原点分别平移到三个基准的测量征上，锁定一个最后一个自由度（TX） 图B图A只要限制住6个自由度，就可以建立一个固定的坐标系如图B所示手动建系—面1. 测量模式必须为手动模式（默认模式）3. 插入新建坐标系找正平面1）通过菜单【插入】—【坐标系】——【新建】（使用快捷键“Ctrl+Alt+A”或点击新建坐标系图标 ）插入新建坐标系A1，手动按钮自动按钮2）鼠标左键点选“平面1”，将找正方向选择为X负，点击“找正”按钮（如图A所示）2. 手动测量主找正平面（下图着色平面）1）测针切换为：测尖/T1A90B90 2）用操纵盒操纵测头在此平面采集3个点（如下图所示），按操纵盒“确认”键，在软件中得到“平面1”的测量命令。图B图A其中： a）测点分布不能太集中，不能反应全貌b）测点分布不能近似在一条直线上，不能反应平面矢量3）鼠标左键再次点选“平面1”，将X前的复选框打勾，点击“原点”按钮手动建标—工作平面为何要选用工作平面当测量二维元素（比如直线、孔类元素等）时，要求在与当前工作平面平行的矢量上采集测点，因此此时需要将工作平面进行相应的调整。对于三维元素（比如圆柱、圆锥等）的测量，是不需要工作平面的。工作平面是测量时的视图平面，类似图纸的三视图工作平面共有6个，分别为：X正、X负、Y正、Y负、Z正、Z负，分