半隐幕墙安装技术交底.docxVIP

技术交底记录 工程名称 ×××项目 交底时间 分项工程名称 半隐幕墙安装技术交底 材料要求： 1.1 空腹式铝合金竖向主龙骨（立柱）及水平次龙骨（横梁）；均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，合格证留存交该工程资料员佟丽杰，材料的加工精度及表面处理要符合设计的规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 1.2 玻璃：进场要检查验收。要有出厂合格证和安全玻璃的试验记录，表面不允许有划痕，进场后存放在专用场所。合格证副本交资料员。 1.3 硅硐结构胶和耐候胶有与本工程使用的质量证明书，交资料员。 1.4 埋件及龙骨连接件为镀锌件。材质及规格尺寸要符合设计要求，进场后分类存放。 1.5 螺栓螺母为不锈钢产品，方垫圈为镀锌件。 1.6 防火、保温材料符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 作业条件 2.1 混凝土主体结构已完成工并通过质量验收。 2.2 预先进行测量放线： 2.2.1 选任意层为基准放出纵、横轴线，用经纬仪依次定出各层的轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线，测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致，有与室内隔墙对应龙骨位置关系不可改变。 2.2.2 根据横向标高线找出主龙骨与各层予埋件连接的坚固铁件外线，便于紧固件安装。 2.2.3 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并把各层的楼层标高标于楼板边，以便于安装时核对。 2.3 连接主龙骨的埋件先安装，采用膨胀螺栓和化学锚栓结合方式，采用打螺栓和打穿楼板螺栓固定铁板法，打螺栓固定使用膨胀螺栓和化学锚栓对角布置各两件，安装必须满足设计要注并符合规范要求。 2.4 检查脚手架安装是否牢固安全，以保证龙骨及玻璃安装。 2.5 手电钻等电动工具须做绝缘电压试验。如采用其它特殊工具须报审。 2.6 主龙骨、次龙骨及所需的各种连接件、螺栓、胶等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管。 操作流程： 设立幕墙安装基线→主体埋件安装→校正埋件位置→防雷串联→焊接支架角码→配置连接钢角码（角钢连接件）→临时固定角码→复查安装基线→固定连接钢角码→检查→主龙骨（立柱）安装→次龙骨（横梁）安装→层间封修（含封玻璃内复合板）→玻璃板块安装→密封打胶→封边→幕墙的保护和清洁。 3.1安装埋件和连接件： 3.1.1 采用钻孔穿砼固定埋件。 3.1.2 连接件安装：本工序是玻璃幕墙安装过程中重量一环。它的位置直接影响幕墙的安装质量。安装时按放好的纵、横两方向中线进行对正，初就位后坚固，再进行核对，准确后螺栓最后紧固。然后进行焊接，焊缝质量应符合设计和规范要求。各层连接件外皮均在一条垂直和水平线上。埋件安装每隔三层做一次防雷接入，顶层与建筑避雷均压环连接，接入方法这将该层埋件通过Φ10镀锌圆钢串联（焊接）后与最近的有效接地结构主筋焊接，满焊牢固。 主龙骨、次龙骨装配：龙骨安装前贴好保护膜，在龙骨安装就位前，预先装配好以下连接： 3.2.1 竖向龙骨与连接件之间的连接。 3.2.2 竖向龙骨之间的芯套连接。 3.2.3 横向龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 3.3 竖向龙骨的连接：从下往上安装，每一层为一整根，每层通过坚固连接件与楼板连接。两种不同材料之间加绝缘垫。 3.3.1 先将主龙骨竖起，上下两端的对准连接件螺栓孔，勿拧紧螺栓。 3.3.2 通过连接件螺栓孔调整龙骨。前后、左右中心线与弹在楼板上的位置相吻合，前后不出控制线，确保上下垂直。校正后紧固螺栓。 3.3.3 竖向龙骨之间用芯套连接，接头处留15mm的伸缩缝，接头处的上下龙骨中心线要对正，接缝处密封胶。 3.3.4 安装到顶层之后，再校正一次，检查无误后将所有连接主龙骨的螺栓紧固。焊缝重新加焊至设计要求，焊缝处清理检查符合要求后刷两道银粉。 安装横向龙骨：安装好竖向龙骨后可流水作业安装横龙骨。 3.4.1 安装前将横龙骨两端留2㎜抗震缝，最后打密封胶（白色）。 3.4.2 安装横向龙骨后校正后紧固螺钉。继续往上安装，严格控制各横向龙骨之间的中心距离及上下垂直度。 3.5 隔层封复合板、防火封修与封边处理。 按设计图在隔层片玻璃内封装复合板，本工序在玻璃安装前进行。固定角码，封复合板，后打银灰玻璃胶。 3.6 玻璃安装：玻璃均由上至下安装，并从一个方向起连接安装。预先将玻璃运至各层的指定地点立放，并派人专人看管。 3.6.1 安装前先将铝合金龙骨内清理干净。 3.6.2 上玻璃，上下安装隐框玻璃压板，左右安装明框玻璃压板，间距300mm。检查，无误后继续安装。竖向安装立柱装饰盖。 3.7 安装幕墙开启扇：大面玻璃安装完成后，安装玻璃开启扇。 3.8 密封：玻璃板材和开启扇安装完毕后，板材之间的间隙用