JBT 2858.3-1999 螺纹磨床 精度检验.docx

ICS 25.080.99 J56 JB/T 2858.3－1999 螺纹磨床 精度检验 1999-05-20 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/T 2858.3－1999 前 言 本标准是对 ZB J56 002—87《螺纹磨床 精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改， 技术内容未改变。 本标准是 JB/T 2858《螺纹磨床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下四个部分： JB/T 2858.1—1999 螺纹磨床 参数 JB/T 2858.2—1999 螺纹磨床 系列型谱 JB/T 2858.3—1999 螺纹磨床 精度检验 JB/T 2858.4—1999 螺纹磨床 技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J56 002—87。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：汉江螺纹磨床研究所。 本标准于 1980 年 7 月首次发布，1987 年 7 月第一次修订。 I 中华人民共和国机械行业标准 螺纹磨床 精度检验 JB/T 2858.3－1999 代替 ZB J56 002—87 范围 本标准规定了螺纹磨床几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于最大工件直径 50~500mm，最大工件长度 500~5000mm 工作台移动式的螺纹磨床、万能螺纹磨床、丝杠磨床。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17421.1—1998 机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 JB/T 2886—1992 机床梯形螺纹丝杠、螺母 技术条件 一般要求 3. 1 使用本标准时，应参照 GB/T 17421.1 的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。 3. 2 参照 GB/T 17421.1 中 3.1 的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过 0.02/1000。 3. 3 机床精度检验时，环境温度保持在 20℃±1℃。 3. 4 G01 和 G02 在制造厂总装时、重新安装时和修理过程中进行检验。 3. 5 工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。 3. 6 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据 GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于 0.001mm 时，仍按 0.001mm 计。 3. 7 根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。 国家机械工业局 1999-05-20 批准 2000-01-01 实施 1 JB/T 2858.319991－ JB/T 2858.3 1999 1 － 预调检验 序 号 简 图 检验项目 允差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.1—1998 的有关条文 G01 床身纵向导轨的直线度： 在垂直平面内； 在水平面内 a 及 b 在 1000 长度内为 0.01，每增加 1000， 允差值增加 0.005，最大允差值为 0.03 局部公差： 在任意 250 测量长 度上为 0.005 自准直仪专用检具 5.2.1.2.2 在床身纵向导轨的专用检具上放自准直仪的反射镜，光管放在床身的外面。移动检具，每隔检具长度记录一次读数， 并画出导轨的误差曲线。 全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以相邻二点相对误差曲线两端点连线坐标差的最大值计。 将自准直仪光管的接目镜回转90°， 再同样检验一次 G02 床身纵向导轨在垂直平面内的平行度 最大工件长度 水平仪专用检具 5.4.1.2.7 在床身纵向导轨的专用检具上与检具移动方向垂直放置水平仪。移动检具检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计 ≤500 ＞500 0.02；1000 0.03；1000 JB/T 2858.319991－ JB/T 2858.3 1999 1 － 几何精度检验 序 号 简 图 检验项目 允差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.1—1998 的有关条文 G1 尾架用 导向面 对工作 台移动的平行度 在 1000 长度内为 0.01，每增 加1000，允差值增加 0.008，最大允差值为 0.030 局部公差： 在任意300测量 长度上为 0.004 指示器 5.4.2.2.2.1 固定指示器，使其触头分别垂直触及 a、b、c 三个表面。移动工作台，在工作台全长上检验。 误差分别以指示器在任意300mm和