加氢装置的自动控制与安全联锁系统.ppt

加氢装置的自动控制与安全联锁系统;i;ii;iii;iv; ; ; ;; ; ;二、换热系统的温度控制 反应流出物与反应进料原料的换热温控。 A阀要用FO,B阀应为FC A,B两阀的Cv值要选大,特别是B阀,要留有较大余地,因为停工时,约70%的原料油不经 换热器，直接进入反应器，使反应器温度尽快降下来。 A阀应为气关阀，当仪表风突然停风时，几乎全部的循环氢进入热交换器E-1，反应 器留出物换热冷却后温度低，即进入高分器的温度低，不会出现安全问题。相反， 进入高分温度高，大量的烃气体和H2一同进入循环氢压缩机的管线，沿途降温后产 生大量的凝液，严重时会损坏压缩机。因此A阀必须用气关阀(FO)且Cv值选的大一些。;三、反应系统压力控制 两种方案 1、反应器顶部与循氢机入口各设一套压控回路,两者作低选控制, 去控制补充氢压缩机出口管线上的调节阀。补充氢经过此调节 阀打到循氢机出口管上。 2、在高分器顶部设压控回路,控制补充氢压缩机出口返回到其入 口管线上的调节阀。 四、往复式压缩机的压力控制 1、三返一控制方案 2、逐级返回控制方案 3、气量无级调节系统(贺尔碧格公司) ; ; ; ;表3-1.加氢裂化装置安全联锁系统因果关系表; ;第四部分 加氢装置安全度等级的概念;SIL-3级:装置可能经常发生事故。如果发生事故，将对装置和产品将造成严重影响，并 将对环境造成严重污染和重大人员伤亡,经济损失严重。 用于本级别装置的安全仪表系统，需取得SIL-3级和TUV5,6级认证，仪表系统的检测 元件,逻辑单元和执行机构均应冗余配置,可采用二取一带诊断(1oo2D),三取二 (2oo3)等方案配置。要求安全仪表系统的实用性为99.9%～99.99%，安全仪表系统每 年发生故障的平均概率PFDavg=0.01%～0.1%。要求安全仪表系统对全装置设备产品和 人员的安全提供严密保护。 SIL-4级:核工业及航天工业应用。万一发生事故，对装置设备及人员将造成灾难性的伤害， 对设备的破坏、人员的伤亡及经济损失都极其严重。用于本??别的安全仪表 需取得SIL-4级和TUV7级认证。要求安全仪表系统的实用性大于99.99%，要求安全 仪表系统每年发生故障的平均概率PFDavg小于0.01%。 装置的安全度等级低,对安全仪表系统等级的要求及其实用性、可靠性等要求也 低；装置的整体安全度等级越高，对其安全仪表系统的等级及其实用性、可靠性要求越高。 一般来说，一个石化装置的安全度等级需要几级，可通过诸多因素，如装置 的状况及风险情况，安全仪表系统的冗余配置情况，平均维修时间等因素，通过计算求 得。也可以通过工程经验确定。 加氢裂化装置的安全度等级通常都是SIL-3级,采用TUV AK6级认证的SIS,检测仪表及 执行机构。 补充: 壳牌公司(Shell)又对SIL 1级划分了SILa1及SILa2级, SILa1级为DCS报警, SILa2级为 DCS联锁。SIL 1.2.3. 为SIS联锁。 ;二、MTTF、MTTR、MTBF的概念;三、安全系统中常用名词的解释 1、实用性 A (Safety Availability) ， 2、故障率 λ(Failure Rate) 3、发生故障的概率 PFD (Probability of Failure on Demand) 4、风险降低因子 RRF (Risk Reduction Factor) 5、维修率 μ ( μ是维修成功的可能性) ; 6、可靠性(Reliability)，是时间的函数，R(t) 7、故障率 λ(Failure) 也是时间的函数F(t)，F(t)是元件故障的可能性。 8、关于实用性与安全性 实用性与安全性是一对矛盾指标。如果一个安全系统的实用性很高，