主厂房基础施工方案.docxVIP

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 PAGE PAGE 10 一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》（201019042000626 ～11） 《土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ20183 》 《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002 》 《钢筋焊接与验收规程》（JGJ182003 ） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002 》 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462005 ） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平 台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、 除氧器、皮带机等设备。主厂房长 54.5m，宽 55.5m，占地面积约 3075m2。 主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为 1.1m×1.1m×0.8m， 承台最大截面尺寸为 2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深3.0m ，埋深最浅1.2m ，承台间用拉梁连接。 ±0.00m 相当于绝对标高 637.50。基础砼强度等级：承台为 C35、拉梁为 C30、框柱为 C35。 主要施工内容及工程量如下： 工作内容 工作内容 土方挖运 桩基破头 基础砼 钢筋 模板 工程量 6500m3 250m3 550m3 80T 1800m2 三、施工进度计划 2011 年 4 月 12 日————————4 月 13 日开挖放线 2011 年 4 月 14 日————————4 月 20 日基础开挖 2011 年 4 月 21 日————————4 月 30 日桩基破头 2011 年 5 月 1 日————————5 月 1 日桩基检测 2011 年 5 月 2 日————————5 月 3 日承台垫层浇筑 2011 年 5 月 4 日————————5 月 20 日承台、拉梁砼浇筑 2011 年 5 月 21 日————————5 月 25 日基础短柱砼浇筑 2011 年 5 月 26 日————————5 月 31 日基础回填 机 械 名 称规 机 械 名 称 规 格 数 量 挖掘机（反铲） 自卸汽车装载机 卡特 320 10 吨 50 型 2 台 6 台 1 台 搅拌机 900A 1 台 振动器、振动棒 50 型 8 套 冲击式打夯机 多功能圆盘锯 1.5kw ?400 3 台 1 台 弯曲机 2 台 对焊机 100 型 1 台 断筋机 2 台 电焊机 1 台 水准仪 宾得 DS3 1 台 全站仪 苏光 RTS 112RL 1 台 五、力能供应 、施工用水 主厂房东面 200m 处布置有施工用水主管线。工地用水采用 DN50 钢管从主管上引接。 施工用电 锅炉房西北角场地内设有施工用电配电房，工地用电由配电房接出。 六、施工技术方案 施工流程 施工流程遵循由深到浅的原则，同时满足安装工程需要。故本工程先施工锅炉 基础，再施工除氧煤仓间基础，最后施工汽机房基础。流程如下： 施工缝留设及处理 施工缝留设 承台与短柱间留设一道水平施工缝；平台拉梁在锅炉房、除氧煤仓间、汽机房 之间留设一道垂直施工缝； 施工缝处理 首先，在钢筋绑扎之前对施工缝砼面凿毛，打掉砼面的软弱层﹑水泥薄膜、松动 石子，并用水冲洗干净；其次在施工缝砼浇筑前，用水浸湿，充分湿润时间不少于24 小时。然后在砼浇筑时，先铺一层5－10cm 厚比砼强度高一个等级的砂浆，以利新老砼的结合。 施工测量 轴线测量 根据总包单位移交的 T1、T2 控制点，本公司利用“苏光”全站仪测设出主厂房四角的轴网控制点。再利用控制轴网放出锅炉基础的一条纵横轴线，然后根据该 两条互相垂直的轴线用 50m 卷尺放出各部位的细部尺寸。 高程测量 主厂房±0.00m 相当于绝对高程 637.50，整个高程控制以 T2 控制点的绝对高程 3637.904 为基准点，采用 DS 3 水准仪测设。施工中需测设高程时，均以此点为后视点。 基础开挖 开挖坡比及工作面的确定 主厂房基础位于高回填区，考虑到回填土容易塌方，故开挖坡比为 1:0.5。基础承台及地梁施工时，考虑模板加固的需要，故基础施工工作面为承台边以外 0.5m。 土石方开挖 首先，根据开挖坡比及工作面放出开挖线，然后采用反铲挖掘机开挖。因主厂房 基础承台拉梁纵横密集，故采取满堂大开挖。先开挖锅炉基础，再挖除氧煤