JIT生产系统的概念及目标.pptVIP

JIT * * 第一页，共二十八页。 第一节 JIT生产系统的概念及目标 1、JIT生产系统的概念 JIT(Just In Time)，一般译为准时制生产或准时生产制。准时生产方式，是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。 通过组织和协调在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费。 JIT是一种重复性的生产系统，其中物料和产品的加工和移动仅在需要时发生。 JIT组织生产的工作原理 JIT生产管理的哲学思想 一、 JIT（just in time)生产系统的概念 * * 第二页，共二十八页。 一、 JIT（just in time)生产系统的概念 2、JIT生产系统的特点 1）靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准时。 2）靠工作准时保证生产过程的连续。 3）靠低水平的在制品和库存来减少成本。 4）靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。 * * 第三页，共二十八页。 3、三种生产方式的特征 手工生产方式 大量生产方式 JIT生产方式 社会需求特点 少量个性需求 大量单一需求 多样化个性需求 代表企业 PL机床公司 福特汽车公司 丰田汽车公司 产品特点 按顾客要求生产 品种单一、标准化 品种多样、系列化 设备及工装 通用、价廉 专用、高效 柔性高、效率更高 分工与内容 粗略、复杂多样 细致、单调 较粗、技术丰富 操作工人 懂设计、搞工艺 技能单一 多技能 库存及在制品 高 高 低 制造成本 高 低 更低 产品质量 低 高 更低 权利及责任 分散 集中 分散 * * 第四页，共二十八页。 二、 JIT生产系统的目标及组成 1、JIT的目标 JIT的中心思想即是消除一切无效劳动和浪费。 1.零废品。 2.零库存。 3.准结时间最少。准结时间长短与批量选择相联系。如果准结时间接近于零，就意味着批量生产的优越性不复存在。我们知道，确定经济批量的目的是使库存总费用最小，而库存总费用是由仓库保管费与准结（订货）费所决定，批量大意味着库存量高，仓库保管费高；而批量小则库存量低，仓库保管费也低。但批量小必然增多准结次数，在一般情况下，准结费用也随之增加。如果准结时间趋于零，则准结成本也趋于零，就有可能采用极小批量。此时，选择批量为1是最经济的。 * * 第五页，共二十八页。 1、JIT生产的目标 从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。 * * 第六页，共二十八页。 2、JIT生产系统的组成 * * 第七页，共二十八页。 第二节 JIT产品设计与过程设计 一、产品设计原则 1、标准件选用 可扩大同类制品的规模，减少工人的培训时间和费用 使制造组织等工作易于规范化和简化 易于社会的广泛协作 2、模块化设计 形成集成度更高的标准组件 3、产品设计中的质量考虑 质量设计，考虑到产品制造、产品使用的全过程 设计质量，设计过程中的工作质量 * * 第八页，共二十八页。 二、过程设计的考虑 1、小批量生产 易减少库存费用 易于解决在制品及质量问题 较易平衡作业 增强生产的柔性 2、过程中的质量控制手段 系统能力保障 设施自动检测 形成质量调查处理规范和程序 * * 第九页，共二十八页。 3、减少转换时间的方式 提高标准化水平 采用成组技术 4、成组制造单元 减少转换时间 提高设备利用 易于工人交流 5、提高组织柔性 通过减少转换时间，提高转产效率 通过一岗多人的安置，提高缺员是的柔性 组织小单元的专业生产 6、几乎没有库存 * * 第十页，共二十八页。 第三节 JIT的人事/组织与计划控制 一、人事/组织 1、职工是财产 2、交叉培训工人 3、树立质量持续改进意识 4、改变管理与被管理者的关系 * * 第十一页，共二十八页。 二、制造计划与控制 1、均衡负荷 2、拉系统 以市场需求拉动企业生产 在企业内部，以后道工序拉动前道工序 以前方生产拉动后方准时服务于生产现场 以主机厂拉动协作配套厂生产 3、密切的供需方关系 * * 第十二页，共二十八页。 二、制造计划与控制