GW38_机械制造中的加工方法及装备二.pptVIP

Free template from 第三章 机械制造中的加工方法及装备 第一节 概述 3.1.1机械制造中的加工方法 材料去除加工 材料成形加工 材料累积加工 3.1.2零件表面成形原理 零件表面的形状 3.1.3机床的基础知识 3.1.2零件表面成形原理 3.1.3机床的基本结构和传动 机床的基本结构 3.1.3机床的基本结构和传动 3.1.3机床的基本结构和传动 3.1.3机床的基本结构和传动 3.1.3机床的基本结构和传动 3.1.3机床的基本结构和传动 3.1.4机床的分类 3.1.5金属切削机床型号的编制 一、通用机床的型号编制（国家标准） 3.1.5金属切削机床型号的编制 一、通用机床的型号编制（国家标准） 立式钻床 卧式镗床 坐标镗床 卧式升降台铣床 立式升降台铣床 圆台铣床 龙门铣床 常用切削加工方法 车刀的种类和用途 常用切削加工方法 铣削方式 1）周铣法 铣削方式 2）端铣法（用面铣刀加工平面） 常用的平面加工方法 车平面 铣平面 刨平面 拉平面 磨平面 刮研平面 研磨平面 常用的平面加工方法 选择平面加工方法的依据： 1）表面粗糙度； 2）表面的形状、位置精度 3）工件材料的切削加工性能； 4）工件的形状结构特点； 5）工厂现有设备情况。 车床概述 数 量：占机床总数的20%~35% 加工范围：轴、盘套类零件、内外回转面、端面、螺纹 面等 运动特征：主运动为主轴带动工件作回转运动 所用刀具：车刀、钻头、扩孔钻、绞刀、丝锥等 车床种类：卧式、立式、转塔仿形、自动和半自动、 专门化车床（曲轴、凸轮轴车床、铲齿车床） 加工精度：经济加工精度IT8~IT7,表面粗糙度Ra1.25~2.5 机床的传动 机床的基本组成部分 机床的传动 机床的传动联系 机床的传动 CA6140的传动 M1：双向多片摩擦离合器，主轴正反向 换向机构 M2：齿式离合器，主轴快慢速 滑移齿轮变速结构 M5：啮合带动丝杠，脱开带动光杠 M6、 M7 ：双向端齿离合器 M8、M9：超越、安全离合器 主轴传动路线 CA6140的主轴传动路线 CA6140机床主要构件 主轴箱 功能：支持主轴，并将动力经变速、传动机构传给主轴，使主轴按规定的转速带动工件转动 溜板箱 功能：将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给，使刀架实现纵向和横向进给或快速移动；控制刀架运动的接通、断开和换向；机床过载时控制刀架停止进给；手动操纵刀架移动和实现快速移动 CA6140机床主要构件 主轴：机床重要部件之一，是机床的执行件。它的功用是支承并带动工件或刀具旋转进行切削，承受切削力和驱动力等载荷，完成表面成形运动 CA6140机床主要构件 主轴的支撑： 前支撑：双列圆柱滚子轴承，用于承受径向力 后支撑：由一个推力球轴承和一个角接触球轴承组成，推力轴承用于承受自右向左的轴向力；角接触球轴承承受自左向右的轴向力和径向力。它们的间隙和预紧程度右主轴后端的螺母23调整 CA6140机床主要构件 双向多片摩擦离合器 CA6140机床主要构件 制动器 CA6140机床主要构件 变速操纵机构： CA6140机床主要构件 离合器除了可传递动力外，还能起过载保险的作用。当机床超载时，摩擦片会打滑，于是主轴就停止转动，从而避免损坏机床 安全离合器： 1－拉杆 2－销 3－Ⅰ轴 4－滑套 5－摆杆 6－调节螺钉 7－杠杆 8－制动带 9－制动轮 10－扇齿轮 11－手柄 12－轴 13－杆 14－曲柄 15－齿条轴 16－拨叉 17－Ⅳ轴 床身 滑座 圆工作台 立柱 主轴箱 主轴箱 工作台 床身 立柱 顶梁 横梁 立铣头 卧铣头 卧铣头 立柱 刨床 床身 刀架 工作台 滑枕 床鞍（滑座） 工作台 分度 装置 工作台 滑枕 溜板 床鞍 插床 车床的主要功能 车削加工 1.切槽或切断刀2.左偏刀3.右偏刀4.弯头车刀5.直头外圆车刀6.成形车刀7.宽刃精车刀8.外螺纹车刀9.端面车刀10.内螺纹车刀11.内槽车刀12.通孔车刀13.盲孔车刀 铣削加工应用 a)、b)、c)铣平面 d）、e）铣沟槽 f）铣台阶 g）铣T型槽 h）铣狭缝 i）、j）铣角 k）、l）铣键槽 m）铣齿形 n）铣螺旋槽 o）铣曲面 p）铣立体曲面 常用切削加工方法 钻床上经常使用的加工方法 钻削加工 常见的拉削截形（A～Ｇ为内拉拉削，Ｈ～Ｌ为外拉削） 常用切削加工方法 拉削加工 磨削加工 常用切削加工方法 铣削过程及特点 逆铣与顺铣 铣削过程及特点 面铣刀的铣削方式 常用的粗加工方法 常用的精加工