车棚施工通用方案.docxVIP

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车棚施工通用方案 自行车棚施工 1. 基础施工? 1、土方及基底工程? 根据本工程基础结构平面图,采用人工挖基槽施工,挖土施工中应注意采取防护措施,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。? 2、模板工程? 独立基础采用木模板,模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应注意将板面清理干净,涂刷优质脱模剂,并认真检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图认真检查核对。模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳定性;模板的接缝不大于2.5m,以保证构件的光洁性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于1.2Mpa?模板拆除顺序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急时清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管。? 3、钢筋工程? ?所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度严格按要求施工,并保证其精确度。? 4、砼工程? 本工程砼采用预拌商品砼C25。?? 砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,养护时间一般不少于7天。 2.预埋锚栓埋设? 一、预埋铁安装? 1、预埋铁框架的制作:每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采用400*400*18钢板,用四根?18长500mm的 (1)、焊前检查? 选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。? (2)、焊前清理? 认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。? (3)、焊接环境? 焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。? 平台上除密铺脚手板外,还采用石棉布铺垫于脚手板上,以防止焊接火花坠落烫伤他人,并在平台四周和顶部固定防风帆布,杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。对于柱与梁,主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架,严密防护。 5. 玻璃采光天棚施工方案 1. 玻璃采光天棚安装工序 (1)在主体结构及钢结构上确立基准线,中心线及边线的测定。? (2)测定各支承点(预埋件处)中心位臵,并确定构件安装位臵。? (3)测定校准安装玻璃的顶端,底部基准、水平线位置间距等。? (4)测定确立对角线位置。?? (5)安装固定接驳爪主支承座构件,检查焊接质量,焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷,并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。?? (6)将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上,检查调整其水平的位置。? (7)玻璃安装自下而上进行,采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行。 (8)安装第一块玻璃,并校准定位? (9)安装第二块玻璃,重复上述程序。? (10)此项工作需利用外脚手架配合进行。?? (11)检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致。? (12)检查调整所有玻璃板块的平整度。? (13)检查所有夹具的紧固状况须达到标准。 (14)清洁玻璃板块间的缝道。? (15)对玻璃板块进行注胶,注胶须符合有关之质量要求。 (16)清除所有硅胶残留痕迹。 2玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法??? 2.1、玻璃安装及控制?? (1)玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行100%检测。玻璃安装顺序是先上后下,逐层安装调整。?? (2)玻璃垂直运输:采用脚手架及吊装专用器具,使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±2mm。?? ?2..2、驳接爪安装及控制?? (1)本工程选用优质接驳爪,其定位是根据钢架分格确立的基准线、中心线完成。在安装过程中,当四爪的安装孔作水平和垂直校准后与预定玻璃平面进行定位。? 3.打胶工艺?? 3.1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。? 3.2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 (2)接驳头与玻璃安装同步进行,当玻璃吊至安装高度后与驳接头机械连接。对于结构的微量变形(±3mm)可由驳接系统中的可调节机构来保证玻璃安装定位尺寸的准确度。 3.3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。?? 4、支承钢结构的一般要求?? 4.1、支承钢结构设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。?? 4.2、支承钢结构的钢材应符合以下要求:? 4.2.1碳素钢和高强碳素钢可采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂,膜厚不宜小于35μm。?

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