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房屋建筑加固改造工程分项工程施工方案及技术措施要求
1.1、植筋工程
1.1.1、植筋工程概况
本工程植筋工程涉及如下内容:
1)、钢结构安装节点涉及到植筋工程,此类节点一般植入直径为M10、M20、M25 等锚栓;
2)、新加混凝土梁与原混凝土梁(柱)连接节点处均涉及到植筋工程,此类节点一般植入钢筋直径为Φ16、Φ22、Φ25 等。
3)、新加混凝土楼板与原混凝土梁(柱)连接节点处均涉及到植筋工程,此类节点一般植入钢筋直径为Φ10、Φ12 等。
4)、其它需要提供锚固、生根、拉接等使新老结构联为整体的设计做法,均涉及到植筋内容。
1.1.2、植筋工程施工工艺
1、钻孔方式及结构胶的选择
一般情况下采用电锤钻孔即可,如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。本工程钢筋直径一般为Φ8、Φ10、Φ14、Φ16、Φ20、Φ22、Φ25 等,除特殊要求的地方之外,均可以采用电锤打眼。植筋结构胶拟选用德国慧鱼植筋胶。
2、钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支,是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械(水钻、冲击钻等)在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔,通过胶粘剂(化学结构胶、CGM、水泥砂浆等)将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底
结构牢固连接。一般工艺原理见图12-1-1。
( 1) 成 孔 ( 2) 清 孔 ( 3) 丙 酮 清 洗
( 4 ) 注入胶粘剂( 5 ) 插入连接件
图12-1-1 植筋工艺原理
3、植筋工艺流程
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序,将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中,涉及各种植筋工艺,总结植筋工艺如表12-1-2。
表12-1-2 本工程植筋种类分析
孔
分
类
竖向孔水平孔
通孔
盲孔通孔盲孔
φ10~φ25 φ10~φ25 φ10~φ25 φ10~φ25
成孔
机械
冲击钻冲击钻冲击钻冲击钻
44
胶粘剂与
钢筋筋
安装顺序
先安连接筋先注胶粘剂先安连接筋先注胶粘剂
注:胶粘剂为结构胶或细石混凝土、高标号砂浆等。
这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。
1)、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程
放初始定位线→ 确定原结构钢筋位置并做标记→ 放钻孔位置十字交叉线→ 验线→冲击钻钻孔→ 清孔与孔洞临时保护→ 植筋前打磨、清洗钢筋→ 隐检→ 注入胶粘
剂后插入连接筋→ 养护→ 验收。
2)、冲击钻水平通孔植筋工艺流程
放初始定位线→ 确定原结构钢筋位置并做标记→ 放钻孔位置十字交叉线→ 验线→冲击钻并钻孔→ 清孔与孔洞临时保护→ 植筋前打磨、清洗钢筋→ 插入钢筋后注入胶粘剂→ 养护→ 验收。
4、植筋工艺操作要点
下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。
(一)冲击钻植筋工艺操作要点
1)、放初始定位线
清理出工作面,要求成孔的基底质地坚硬、强度较高,在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。
2)、验线
填写钻孔孔位预检表,报请验收。
3)、固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计和现场试验确定的孔深,在钻杆上标明对应的位置开始钻孔,见图12-1-3。
孔位十字线
计算间距
计算间距
计算间距
图12-1-3
4)、清孔与孔洞的临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土,擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。
5、植筋前清理钢筋
用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净。
6)、隐检
填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验收合格后方可进行灌胶作业。
7)、注入胶粘剂后插入连接筋
将药剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,扣动扳机,第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶,对于垂直盲孔,只需将胶放入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心位置,见图12-1-3-4。
边插入边转
动连接件
(a)竖向植入
植筋设计深度
注胶密实
(b)水平植入
图12-1-4
8)、养护
结合胶粘剂的使用说明,确定注入胶粘剂后的养护时间,在防止扰动所植材料,保证锚固质量;
9)、验收
填写单项工程验收单,报请验收。
1.1.3、植筋加固工程质量保证措施
1、钻孔时水平度及垂直度的控制
本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。
深度控制:电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达到要求再加10
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