中小幼G92螺纹加工指令编程与操作公开课教案教学设计课件试题卷【一等奖】.ppt

教 学 程 序 做 教 学 程 序 教 学 程 序 Z X Z 扎刀 教 学 程 序 评 1.螺纹加工程序编制过程中容易出现哪些错误？ 教 学 程 序 作 业 3.加工过程中保证产品精度的要素有哪些？ 2.螺纹加工过程中应注意哪些问题？ 板 书 设 计 G92螺纹加工指令编程与操作 一、G92螺纹加工 1.指令含义: --螺纹切削循环指令 2.指令格式： G92 X(U)_Z(W)_R_F_； 注：F为螺纹导程 3.参数确定：d计=d-0.1P d1计=d-1.3P h实=0.65P 三、实训操作 操作步骤 机床准备 工件装夹 车刀安装 对刀 输入程序、校检 加工零件 零件检测 二、仿真演示 1.螺纹刀对刀方法： X方向：车外圆 Z方向：点对点 2.输入程序: 在 FANUC 0I 系统中键入程序指令 3.演示加工: 教 学 做 2005 50 120 实践 认识 再实践 再认识 教 学 体 会 * * LOGO G92螺纹加工指令编程与操作 天津市统计职专——王玲 教 学 程 序 学 法 指 导 教 学 方 法 教 材 分 析 教材分析与目标设计 课程特点 知识性 实践性 综合性 正确掌握螺纹切削循环指令G92及其编程方法 训练实际操作技能，培养学生综合运用已有知识的能力和融会贯通的能力 培养学生科学严谨的学风和良好的学习习惯，养成良好的职业素养和规范 教材分析与目标设计 教育性 目标 发展性 目标 知识性 目标 教学重点 教学难点 掌握使用G92螺纹加工指令的 编程方法及其实际操作技能 如何在实际操作中保证螺纹的 加工尺寸精度及其参数的选择 学生分析与教法设计 学生情况 来自甘肃省贫困地区，学习态度端正、听课认真、动手能力强 认知特征 理解、掌握教材内容比较快，但 学习基础一般,缺乏感性认知 学生分析与教法设计 学生分析 教学 原则 练与做统一 学与练结合 教与学互动 学生分析与教法设计 做中学学中做 以就业为导向 以学生为主体 任 务 学生分析与教法设计 学生分析与教法设计 了解指令格式 练习操作要领 学习编程方法 完成零件加工 任 务 练习法 操作法 观察法 演示法 实训法 训练法 学生分析与教法设计 任 务 看 教学 程序 讲 练 做 评 教 学 程 序 教 学 程 序 看 教 学 程 序 一、 G92—螺纹切削循环指令 1、格式 G92 X(U) Z(W) I(R) F ; U,W—螺纹终点相对于循环 起点的增量坐标值 F—螺纹的导程(单头为螺距) 其中: X,Z—螺纹终点绝对坐标值 I(R)—圆锥螺纹起点半径与 终点半径的差值 教 学 程 序 讲 一、G92—螺纹切削循环指令 2、走刀路线 切入 返回 退出 切削 教 学 程 序 (一)螺纹加工尺寸分析 1、外螺纹尺寸 (1) 实际切削螺纹外圆直径 (2) 螺纹牙型高度 (3) 螺纹小径 d实际=d-0.1P h实=0.65P d1实际=d-1.3P 二、G92螺纹参数的确定 教 学 程 序 (一)螺纹加工尺寸分析 2、螺纹加工轴向尺寸 轴向尺寸=L1+L+L2 L1： 切入段长度(2-5mm), 一般大于2P。 L2： L： 切出段长度(1-3mm), 若有退刀槽，则为退刀槽的一半。 螺纹加工有效长度。 教 学 程 序 引入 引出 (二) 螺纹加工切削用量选择 P：零件的螺距，单位mm 1、主轴转速n K：保险系数，一般取80 2、进给速度F 单头螺纹：F=P 多头螺纹：F=L 教 学 程 序 (二) 螺纹加工切削用量选择 3、切削深度(背吃刀量) (1)切削方式 (2)切削深度 直进法 斜进法 递减式 t1＞t2 ＞t3 ＞t4 教 学 程 序 G32 G92 G76 (二) 螺纹加工切削用量选择 螺距与切削深度对照表 教 学 程 序 例：螺纹外径为Φ16mm，螺纹导程为1.5mm,零件材料为铝料。 用G92 指令编制螺纹表面的加工程序，并加工出此螺纹零件。 教 学 程 序 T0303; M03 S400; GOO X20.0 Z3.0; G92 X15.2 Z-18.0 F1.5; X14.7; X14.2; X14.05; X14.05; G00 X150.0 Z150.0; M30; 练习：分析零件图，确定外螺纹加工尺寸，用G92指令编制螺纹加工程序，材料为铝料。 教 学 程 序 教 学 程 序 练 螺纹刀对刀操作： X向对刀： 教 学 程 序 车外圆 螺纹刀对刀操作： Z向对刀： 教 学 程 序 点对点 螺纹零件 仿