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现场总线控制系统在石化行业的应用及发展 文档信息 属性： Doc-02S959，doc格式，正文6274字。质优实惠，欢迎下载！ 说明： 作为计算机资料、计算机应用资料的写作参考资料，提供解决怎么写及格式等相关问题。 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：现场总线控制系统在石化行业的应用及发展 2 一、(fcs)现场总线控制系统的特点 3 二、(fcs) 现场总线控制系统的优势分析 3 （一）节约初期投资和安装费用 3 （二）节约后期安装和日常维护费用 4 三、国内工程应用存在的问题 5 （一）价格问题 5 （二）冗余问题 5 （三）调试和运行维护比预料的难 5 四、前景展望 6 文2：现场总线控制系统在石化行业的应用及发展 6 一、(FCS)现场总线控制系统的特点 7 二、(FCS) 现场总线控制系统的优势分析 7 （一）节约初期投资和安装费用 8 （二）节约后期安装和日常维护费用 8 三、国内工程应用存在的问题 9 （一）价格问题 9 （二）冗余问题 9 （三）调试和运行维护比预料的难 9 四、前景展望 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 11 正文 现场总线控制系统在石化行业的应用及发展 文1：现场总线控制系统在石化行业的应用及发展 “信息化带动工业化，工业化促进信息化”是中国的国策。现在石油和化工企业的信息化分为三层结构：第一层以pcs(process control system，过程控制系统)为代表的生产过程基础自动化层，主要内容包括先进控制系统（dcs、fcs）、先进控制软件、软测量技术、实时数据库等。第二层以mes(manufacturing execution system，制造执行系统)为代表的生产过程运行优化层，主要内容包括现金计划与调度技术aps、生产实时跟踪技术、动态质量控制与管理技术、物料平衡技术等。第三层以erp(enterprise resource planning，企业资源计划)为代表的生产过程经营优化层，主要内容包括企业资源管理erp、供应链管理、产品质量数据管理、设备资源管理、企业电子商务平台等。三层结构在功能划分上虽有重叠，但各有侧重。 目前中国石油内部正在mes和erp这两层平台推广实施先进的管理系统。，但是本层各种控制系统及技术应用效果的好坏，直接关系到信息化进程的快慢和应用效果。在目前，dcs（集散控制系统）还是主流，国内已有近800套应用。但是现场总线控制系统fcs（fieldbus control system）代表当今控制技术和dcs的发展方向，并已经进入工业化应用阶段。人们对fcs有各种评论，既有对新技术的赞尝，也有对现状的困惑。尽管众说纷纭，笔者将fcs结合本公司装置实例，对其应用发展，略表以下个人之见： 一、(fcs)现场总线控制系统的特点 根据iec/isa定义，现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支的通信网络。它是用于过程自动化最底层的现场设备以及现场仪表的互连网络，是现场通信网络和控制系统的集成。它具有系统开放性；互可操作性和互用性；现场设备的智能化与功能自治性；系统结构的高度分散性；对现场环境的适应性等技术特点。fcs与传统控制系统（如dcs）的结构对比如图所示 二、(fcs) 现场总线控制系统的优势分析 出于安全角度考虑，炼油化工装置与操作控制人员所处的距离一般较远，采用fcs比采用dcs优势更明显。以我公司20万吨/年催化重整和10万吨/年柴油加氢联合装置为例，来分析一下采用现场总线系统的优势。目前本联合装置采用dcs系统，从装置到控制站之间距离为大约450m。dcs系统现场控制站i/o点数统计为（不包括esd系统点数）：模拟量输入点（ai）带控制106点、指示208点；温度指示t/c、rtd：340点；模拟量输出ao：93点；数字量输入di:50点；数字量输出do：22点。根据点数统计，集散控制系统规模最低设置（考虑20%备用余量）应至少配控制柜4块，包括：8点ai卡57块，6路t/c卡68块，8点ao卡27块，16点di卡：4块，16点do卡2块。安全栅柜4块，对所有输入输出配安全栅、继电器端子等。电源柜1块，为控制柜和安全栅柜提供电源。操作站4个，工程师站1个。电缆敷设采用从现场仪表到接线箱，再通过多芯电缆至控制室内接线端子的方式。这样所用8芯电缆电缆数量大约41km，2芯电缆电缆数量大约41km。如果采用fcs系统