施工工艺：无粘结预应力施工工艺.pptxVIP

第三节 无粘结预应力施工工艺 一、无粘结预应力筋制作 （一）无粘结预应力筋的组成及要求 无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层，外包层和锚具组成，如图5-35。 一、无粘结预应力筋制作 （二）锚具 无粘结预应力构件中，预应力筋的张拉力主要是靠锚具传递给混凝土的。 无粘结筋的锚具性能应符合Ⅰ类锚具的规定。 （三）成型工艺 1.涂包成型工艺 涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业。 一、无粘结预应力筋制作 2.挤压涂塑工艺 挤压涂塑工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油，涂油钢丝束通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套管。挤压涂塑流水工艺如图5-37所示： 二、无粘结预应力施工工艺 （一）预应力筋的铺设 1.预应力筋的检查 无粘结预应力筋铺设前应检查外包层完好程度，对有轻微破损者，用塑料带补包好，对破损严重者应予以报废。 2.铺设顺序 双向预应力筋铺设时，应先铺设下面的预应力筋，再铺设上面的预应力筋。以免预应力筋相互穿插。 3.曲线筋形状的固定 无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位固定牢固。 二、无粘结预应力施工工艺 （二）预应力筋的张拉 1.强度要求：预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，混凝土的强度应达到设计强度的75%方可开始张拉。 2.张拉程序：一般采用 0→103% 3.张拉顺序：应根据预应力筋的铺设顺序进行，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。 4.张拉端的设置：当预应力筋的长度小于25m时，宜采用一端张拉；若长度大于25m时，宜采用两端张拉；长度超过50m时，宜采取分段张拉。 5.减少摩阻损失值的措施：降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。 张拉过程中，严防钢丝被拉断，要控制同一截面的断裂根数不得大于2%。 预应力筋的张拉伸长值应按设计要求进行控制。 二、无粘结预应力施工工艺 （三）预应力筋端部处理 1.张拉端处理 预应力筋端部处理取决于无粘结筋和锚具种类。 锚具的位置通常从混凝土的端面缩进一定的距离，待预应力筋张拉锚固后，将外伸在锚具外的钢铰线切割到规定的长度，即要求露出夹片锚具外长度不小于30㎜，然后在槽内壁涂以环氧树脂类粘结剂，再用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。 在对凹槽填砂浆或混凝土前，应预先对无粘结筋端部和锚具夹持部分进行防潮、防腐封闭处理。 二、无粘结预应力施工工艺 2.固定端处理 无粘结筋的固定端可设置在构件内。 采用无粘结钢丝束时固定端可采用扩大的镦头锚板，并用螺旋筋加强，见图5-40（a）。 采用无粘结钢绞线时，锚固端可采用压花成型埋置在设计部位，见图5-40（b）。