气举阀连续气举排水采气工艺技术.pptxVIP

气井开采工艺技术气举阀连续气举排水采气工艺技术气举排水采气：利用高压天然气（高压气井或压缩天然气）的能量，向产水气井的井筒注入高压天然气，借助井下气举阀的作用，来排除井内积液，恢复水淹气井的生产能力的一种采气工艺方法。按其排水装置原理的不同分类：气举阀排水采气柱塞间隙排水采气（常用方法）（试验阶段）一、气举阀排水采气原理气举阀排水采气的原理是利用从套管注入的高压气，逐级启动安装在油管柱上的若干个气举阀，逐段降低油管柱的液面，从而使水淹气井恢复生产。 气举阀主要用途：卸去井筒液体载荷，让气体从油管柱的最佳部位注入；控制卸载和正常举升的注气量。二、连续气举装置我国四川、辽河、中原等油气田都普遍采用连续气举的方式来排除井底积液。连续气举装置主要有：开式气举装置半闭式气举装置闭式气举装置(一)开式气举装置缺点：需要很高的启动压力；注气点以下的气举阀经受流体的严重冲 蚀，甚至损坏；每次关井时，都必须卸载，并等待稳定。开式气举装置(一)开式气举装置使用：除采用套管生产的裸眼井、严重砂堵的井及井身质量有缺陷的井外一般不采用。(二)半闭式气举装置使用：单封隔器完井结构中；既适用于连续气举也适用于间歇气举。(二)半闭式气举装置优点： 能阻止气从油管底部进入油管； 气井一旦卸载，气体就无法回到油、套管环形空间； 封隔器能防止油管下部的液体进入套管。(三)闭式气举装置使用：单封隔器及固定球阀完井结构。三、ＱＪＦ－１型气举阀气举阀有套管压力操作阀和油管压力操作阀等，国内气田气举排水普遍使用的是非平衡式波纹管套管压力操作阀，现场叫套压阀。这里介绍的ＱＪＦ－１型气举阀就属于这一类，凡有高压气源的地方都可以使用。（一）ＱＪＦ－１型气举阀的结构一是阀体部分，包括气室、波纹管、滑套和阀芯等；二是阀嘴部分，包括阀嘴、密封圈和钢球等。（二）ＱＪＦ－１气举阀工作原理气举排水采气是利用高压天然气（高压气井或压缩天然气）的能量，向产水气井的井筒注入高压天然气，借助井下气举阀的作用，来排除井内积液，恢复水淹气井的生产能力的一种采气工艺方法。按其排水装置原理的不同，可分为气举阀排水采气和柱塞间隙排水采气等。其中气举阀排水采气是气田常用的排水采气方法，柱塞间隙排水采气目前在我国气田尚在试验阶段。本节课首先学习气举阀排水采气。一、气举阀排水采气原理。气举阀排水采气的原理是利用从套管注入的高压气，逐级启动安装在油管柱上的若干个气举阀，逐段降低油管柱的液面，从而使水淹气井恢复生产。如图２－１２所示，设Ａ-Ａ是气井水淹后的静液面位置，当从套管注入高压气时，气压促使套管液面下降而油管液面上升。当套管液面降低到第一个气举阀的入口Ｂ－Ｂ时，气举阀被高压气的压力打开，高压气经阀进入油管，在高压天然气的作用下，Ｂ－Ｂ界面以上的液体被举升到地面。同时，由于高压气大量进入油管，套管压力降低，当套管中压力降到气举阀的关闭压力时，第一个气举阀关闭。接着，高压气又迫使套管液面下降，油管液面上升，当油管液面降低到第二个气举阀的入口Ｃ－Ｃ时，第二个气举阀被高压气打开，又把Ｃ－Ｃ界面以上的液体举升到地面，如此连续不断地降低油管内的液面，使静液柱对地层的回压不断下降，直到气井恢复生产。气举阀主要用途有两个：一是卸去井筒液体载荷，让气体从油管柱的最佳部位注入；二是控制卸载和正常举升的注气量。因此气举阀与其他人工举升方式一样，能够建立所需的井底流压和达到预期的排液量。二、连续气举装置。我国四川、辽河、中原等油气田都普遍采用连续气举的方式来排除井底积液。连续气举装置主要有开式气举装置、半闭式气举装置和闭式气举装置三种（图２－１３）。1 开式气举装置。开式气举装置适用于无封隔器完井，如图２－１３（ａ）所示，这种装置存在以下缺点：ａ气体可能从油管底部进入油管，因而需要很高的启动压力；ｂ地面注气系统的压力波动会引起油、套管环形空间液面升降，使注气点以下的气举阀经受流体的严重冲蚀，甚至损坏；ｃ每次关井时，都必须卸载，并等待稳定。因为液面在关井期间会上升又须将油、套管环形空间的液体排掉。其结果将再次冲蚀下面的气举阀。此种气举装置因上述缺点，除采用套管生产的裸眼井、严重砂堵的井及井身质量有缺陷的井外一般不采用。2 半闭式气举装置。半闭式气举装置适用于单封隔器完井结构中，如图２－１３（ｂ）所示。这种装置既适用于连续气举也适用于间歇气举。其优点如下：ａ能阻止气从油管底部进入油管；ｂ气井一旦卸载，气体就无法回到油、套管环形空间；ｃ封隔器能防止油管下部的液体进入套管。3. 闭式气举装置。闭式气举装置适用于单封隔器及固定球阀完井结构中，如图２－１３（ｃ）所示。它与半闭式气举装置类似，所不同处是它在油管柱底端或末端，阀的下方装有一固定阀球，避免了开式气举装置的种种弊端，使高压气体和井筒液体不能进入地层。三、ＱＪＦ－１型气举阀。气举阀有