生产运作复习计算题题.pptx

1;;绝对重要 A： 1-2 1-3 3-5 2-6 4-6 5-6 最多A的是 6 不予考虑 X： 1-4 3-6 3-4 最多X的是3、4 ;6;二、 流水线的节拍、最小工作地数、装配线平衡;1）确定流水线的节拍 ;若考虑到废品率p的影响，实际投料的产品产量N?为： N? = N?(1-p) r= Fe?N? ;例：某流水线设计日产量为1000件，每日制度工时为8小时，其中上午和下午各用20分钟检修设备，废品率为5%，试计算流水线的节拍。;2）工序同期化——装配线平衡;（1）确定工序优先顺序图;（2）计算最小工作地数：;（3）重新组织工作地 保证各个工序之间的先后顺序 每个工作地分配到的小工序作业时间之和(Tei)，不能大于节拍 各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍(Tei?r) 应使工作地数目尽量少 ;工作地 1 2 3 工序组合 1,2--4,6--3,5 工时 ;（4）计算评价指标 ;工序同期化的方法（续）：;测时法计算标准作业时间（即工时定额）;三、测试法——确定工时定额;三、测试法——确定工时定额;三、测试法——确定工时定额;例如，通过调查研究发现：个人生理需要时间占正常时间的4%；疲劳休息时间占正常时间的5%，不可避免的耽搁时间占正常时间的3%，则总的宽放时间系数为4%+5%+3%=12%，标准作业时间为： 标准作业时间;第九章 库存管理;9.2.2 经济订货（生产）批量 ;练习：对物料甲的日需求量为200件，每次订货费用为16元，每件价格为32元，每件每年的库存保管费用为价格的5%，订货提前期为3天。求该物料经济订货批量、全年订货次数、全年库存总费用、订货点各为多少？（一年按360天计算）;9.2.3经济生产批量模型（economic production quantity, EPQ） ;经济生产批量模型（economic production quantity, EPQ） 设：p----生产率（件/天） u----需求率（件/天） tp----用于生产的时间（天） ;练习: 戴安公司是生产氧气瓶的专业厂，一年以360天计，平均需求量为50瓶/天。氧气瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1元/瓶，一次作业转换成本为35元/次。求： ?经济生产批量(EPQ)； ?每年生产次数； ?最大库存水平； ?一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。;练习:戴安公???是生产氧气瓶的专业厂，一年以360天计，平均需求量为50瓶/天。氧气瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1元/瓶，一次作业转换成本为35元/次。求：?经济生产批量(EPQ)；?每年生产次数；?最大库存水平；?一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。;;9.2.5 价格折扣模型;;;;;有价格折扣的最优订货批量计算步骤： 第一步，从价格最低的开始，计算EOQ，若EOQ在总费用曲线上，则该批量即为最佳订货批量，终止； 否则，转步骤2； ; 例8-3 某公司每年要购入1200台X产品。供应商的条件是：订货量大于等于75单位时，单价为元；订货量小于75单位时，单价元。每次订货费用为元；单位产品的年库存维持费用为单价的12%。试求最优订货量。;;因为EOQ(32.5)=70落在1-75区间内, 不是元/台的优惠范围内, 所以不是可行解, 再取单价等于35元计算： ;第二步: 计算Q=68的总费用, 并且与取得最多价格折扣的最小数量的总费用比较, TC68 = ＋ ＋C·D =(1/2)×68×4.2+(1200/68)×8+1200×35 = 42283.98 元 TC75 = ＋ ＋C·D =(1/2)×75×3.9+(1200/75)×8+1200×32.5 = 39274.25 元 因为 TC75 TC68, 所以得结论为: 能使总费用最低的最佳订货批量应是75单位。 ;有价格折扣的最优订货批量计算步骤： 第一步，从价格最低的开始，计算EOQ，若EOQ在总费用曲线上，则该批量即为最佳订货批量，终止；