混合和絮凝池设计说明书.pdf

混 合 和 絮 凝 池 设 计 1 word 完美格式 目 录 1. 机械搅拌混合池的设计 设计基本要求 浆板式搅拌器的设计参数 搅拌所需功率 例 1-1 机械搅拌混合池计算 2. 机械搅拌絮凝池设计 设计基本要求 设计规定 设计计算 搅拌器转速计算 搅拌器功率计算 例 2-1 水平轴式浆板搅拌絮凝池计算 例 2-2 垂直轴式浆板搅拌絮凝池计算 2 word 完美格式 混 合 和 絮 凝 池 设 计 存在于水和废水中的胶体物质一般都具有负的表面电荷，胶体的尺寸约 在～μm，颗粒间的吸引力大大小于同性电荷的相斥力，在稳定的条件下，由于 布朗运动使颗粒处于悬浮状态，为了除去水中的胶体颗粒，在水处理工艺中通 常使用投加化学药剂混凝剂，使胶体颗粒脱稳并形成絮体，这一过程称之为 “混凝”；为促使“混凝”过程产生的细而密的絮体颗粒间的接触碰撞凝聚成 较大的絮体颗粒，这一过程称之为“絮凝”。只有当胶体颗粒获得完善的絮凝 过程产生稠密的大颗粒絮体之后，才能在后序的沉淀池中藉重力被有效地除 去。 絮凝作用有两种形式：⑴微絮凝和⑵大絮凝。两种絮凝的基本区别在于涉 及的粒子尺寸。微絮凝的粒子范围为～μm，其颗粒的絮凝是基于布朗运动或随 机热运动而完成的；大絮凝系指大于 1-2 μm 粒子的絮凝，则是通过诱发的速度 梯度和粒子沉降速度差来完成。 为了强化絮凝过程，可投加絮凝剂，絮凝剂可为天然的或有机合成的聚合 物。 由于“混凝”和“絮凝”两个过程所要求的水力条件是不相同的，在设计 中常被置于混合池和絮凝池两个不同的单元内去完成。 1. 机械搅拌混合池的设计 设计基本要求 对混合池设计的基本要求是使投加的化学混凝剂与水体达到快速而均匀的 混合，要在水流造成剧烈紊动的条件下投入混凝剂，一般混合时时间 5～30 秒，不大于 2 分钟。但对于高分子絮凝剂而言，只要达到均匀混合即可，并不 苛求快速。混合池的设计以控制池内水流的平均速度梯度 G 值为依据，G 值一 3 word 完美格式 v1.0 可编辑可修改 -1 -1 般控制在 500～1000 秒 范围，过度的（G 值超过 1000S ）和长时间的搅拌， 会给后序的絮凝过程带来负面的影响。 机械混合所使用的浆板，多数采用结构简单、制作容易的叶片式浆板混合 搅拌器。图 1 为浆板式搅拌混合池示图。 图 1 机械搅拌混合池 混合池通常设计成圆形或方形，水深与池径之比一般为～，干弦为～。混 合池内应加设挡板，挡板的作用是消除被搅拌液体的整体旋转，将液体的切向 流动转变为轴向或径向流动，增大液体的湍动程度，后而加强了混合效果。挡 1 1 板一般设为 4 块，每块宽度 B＝（ ～ ）D （池径）。 10 12 4 word 完美格式 若池形为方池，