设计-c618数控车床的主传动系统说明书第九章.pdfVIP

第九章 典型零件的加工程序设计 图中Φ100mm 处不加工。编制加工程序步骤如下： （一）、数控机床的选择 被加工零件为回转体零件，需进行倒角，螺纹，锥度，圆弧加工， 选书空车床可满足要求。 （二）、加工程序划分 经分析确定工艺路线如下： 从右到左切削外轮廓，其路线为：平端面——车Φ90 的外圆——车Φ80 的外圆——车 Φ70 的外圆——车Φ60 的外圆——车Φ55 的外圆——倒角2×45°——锥度——圆弧加工 ——切槽——螺纹。 （三）、选择刀具、确定换 根据加工要求选用三把刀具，T01 号刀 车外圆，T02 号刀 车螺纹，T03 号刀切槽，。绘制零件车削图 （如下图所示），要注意正确选用换 ，以避免 刀具与车床、工件、夹具在换到时发生碰撞现象，本例换 选A （200，100） （四）、正确切削用量 根据数控加工的特点，本例切削用量确定如下：车外圆时，主轴转 速取600r/min （S600），进给量取0.15mm/r。切槽时，主轴转速取300r/min （S315）。进给 量取0.16mm/r。车螺纹时，主轴转速取200r/min （S200），进给量为1.5mm/r，螺距F1.5）， 切削深度为精加工余量。 图8-1 车削零件图 （五）、编制精加工程序如下： ;工件 450 ×100 ;起始位置X=50 Z=10 ;刀具 T01 为车刀 T02 为螺纹刀 T03 为切断刀 N01 G92 X100 Z10 N02 T1 N03 G00 Z0 N04 G01 X-1 N05 G00 X100 N06 G00 Z10 N07 G00 X95 N08 G01 Z-385 F40 N09 G00 X100 N10 G00 Z10 N11 G00 X90 N12 G01 Z-385 F40 N13 G00 X100 N14 G00 Z10 N15 G00 X85 N16 G01 Z-325 F40 N17 G00 X100 N18 G00 Z10 N19 G00 X80 N20 G01 Z-325 F40 N21 G00 X100 N22 G00 Z10 N23 G00 X75 N24 G01 Z-225 F40 N25 G00 X100 N26 G00 Z10 N27 G00 X70 N28 G01 Z-225 F40 N29 G00 X100 N30 G00 Z10 N31 G00 X65 N32 G01 Z-105 F40 N33 G00 X100 N34 G00 Z10 N35 G00 X60 N36 G01 Z-105 F40 N37 G00 X100 N38 G00 Z10 N39 G00 X55 N40 G01 Z-105 F40 N41 G00 X100 N42 G00 Z10 N43 G00 X48 Z0 N44 G01 X55 Z-5 N45 G00 X100 N46 G00 Z10 N47 G00 X65 Z-105 N48 G01 X70 Z-205 N49 G00 X100 N50 G00 Z10 N51 G00 X60 Z-105 N52 G01 X70 Z-205 N53 G00 X100 N54 G00 Z10 N55 G00 X80 Z-245 N56 G92 X80 Z-245 N57 G05 X80 Z-305 I-2 K-30 F40 N58 G00 X80 Z-245 N59 G92 X80 Z-245 N60 G05 X80 Z-305 I-4 K-30 F40 N61 G00 X