超高层核心筒内水平钢结构吊装技术_2.docVIP

PAGE 5 PAGE 1 超高层核心筒内水平钢结构吊装技术研究 摘要 超高层建筑，地上高度295.6m，共59层。核心筒内部设计有钢梁、钢楼梯等水平钢结构。根据结构形式，设计液压爬升吊装机构体系，该体系由爬升系统、吊装系统和运料平台部分组成。其中，爬升系统负责将整个机构随着施工进度向上爬升；吊装系统可以将核心筒内钢构件吊至任意位置；而运料平台则用于钢构件的卸料和转运到核心筒内。通过上述设计，使得核心筒内水平结构可与竖向结构同时施工，提高了施工效率，节约了成本，降低了施工风险。 引言：超高层核心筒内水平钢结构吊装受限于爬模或顶模体系的存在，无法在竖向结构施工期间采用塔式起重机进行钢结构的安装作业。为解决这一问题，结合本工程的结构形式和施工特点，对超高层核心筒内水平钢结构吊装技术进行理论和实际施工的研究和探索。 1工程概况 工程塔楼地上高度295.6m，共设计6个核心筒筒体。其中在中间两个筒体内部设计有钢梁、钢楼梯。每层钢梁数量约30支，钢楼梯2梯段，每支钢梁重量100~800kg，钢楼梯约1000kg。核心筒平面布置详见图1。 根据核心筒竖向结构施工期间消防疏散要求，核心筒内水平钢结构需与竖向结构同步施工，以使得在核心筒顶部作业面发生紧急情况时，作业人员可迅速逃生。 图2-1 核心筒平面布置图 2液压爬升吊装体系简介 因核心筒内钢梁、钢楼梯全部处于液压爬模体系下方，无法采