蓄电池保养维护使用指南.pptxVIP

1;第一部分 基本知识 第二部分 蓄电池更换 第三部分 库存车电池保养及判断流程 第四部分 售后电池检测流程及判断 第五部分 蓄电池充电 第六部分 售后车辆电池失效分析;第一章 基本知识;防酸： 蓄电池内的液体为稀硫酸，需小心搬运，垂直放置， 防止硫酸溢出。如皮肤接触硫酸，需立即脱去受污染衣 物，并立即用大量清水冲洗；如眼睛接触硫酸，需立即用干净的清水冲洗至少2分钟后立即就医；如意外吞食硫酸，立即饮用大量的清水和牛奶，必要时就医。 两极断开及连接顺序 断开：先负后正 连接：先正后负 心法诀窍：任何情况下避免负极单独连接蓄电池！;蓄电池的搬运;蓄电池存储;硫化：电池6个单格中正极板表面呈黄色或黄白色(正常为棕褐色)，板栅酥脆，解剖电池见正负极板活性物质坚硬结实，一折就断，电压明显低于标准，且不能检出其它故障。 电解液污染：加入杂质（铜、铁、氯、锰等）不符合要求的电解液或杂质超标的补加液(如以塘水.河水.井水.溪水.田水.自来水.饮用矿泉水等作为电池的补加液)。会出现极板、隔板出现异常颜色，有时会有异味产生。 寿命到：电池出厂日期至退回公司的日期超过公司规定的时间，加水帽发黑，池壳色泽变暗，明显陈旧，池壳底部活性物质脱落较多，隔板变黑（炭化），电液混浊，板栅腐蚀。 用户损坏：端子烧损，电池槽盖非制造质量原因引起的爆裂，使用不当造成的电池槽盖损坏，用户更改端子的形状，恶意的损坏电池的极板、隔板、汇流排、铅件等。 过充电：电池壳盖上附有铅沉积物，隔板变黑（炭化）、有高温变形收缩现象；电解液面降低于水位线以下或呈现浑浊；极板活性物质严重脱落，槽体有沉淀物；电解液比重高于标准值(1.28g/㎝3，25℃)；板栅腐蚀断裂，负板发泡/膨胀；电池外壳起泡、发鼓、变形；汇流排变红、变黄，有积物。 运损：电池未上车使用前的任意部位损坏，指未上车使用前端子、槽盖损伤，运输中非制造质量原因引起的电池漏液（常见的倒置）、爆裂等。;1.关闭发动机和车辆上所有用电器。 2.先断开蓄电池的负极，再断开正极。 3.取下蓄电池。 4.确认新蓄???池和旧蓄电池性能相一致，使用万用表确认电池的极性符合及电池质量状态。 5.清洁蓄电池端子和车辆连接线头。 6.安装并固定蓄电池。 7.连接蓄电池与车辆的连线（先正后负）。;1、取一只备用蓄电池。 2、将备用电池用导线接到原电池夹头。 3、正接正，负接负。 4、松开夹头取出要更换的电池。 5、新电池更换后，锁紧夹头，再将备用电池拿掉 （电脑绝不能断电，否则系统将错乱） 注意事项 安装过程中，防止蓄电池正负极意外短路。 注：部分高档车车辆完全断电时,可能需要重新设定参数,故在更换此类车辆电池时,需保持车辆电器不断电,或要求用户携带新购的电池,去特约维修站更换。;取掉负端子线;二、库存车辆电池检查及分析流程 按本手册第四章售后电池检测流程及判断和第六章售后车辆电池检查分析执行。;一 、检测流程（适用于售后车辆）;二 、检测方法 负载检测：在室温下，用放电叉以1/2起动电流（BIC，参考电池顶盖标签）放电15秒。 漏电测试：关闭发电机和车辆上所有用电器。在保证回路无断点的条件下，将一只带有毫安刻度的电流计（可使用万用表测量）串联入电路，接在蓄电池的负极上，将量程调为最大。观察表盘，调整量程直到获得精确的数值为止。 搭桥起动： 1、用一跟搭桥连线连接两蓄电池的正极。 2、用另一跟搭桥连线连接良好蓄电池的负极及起动困难车辆的发电机上。 3、连接线应远离化油器的适当部位。 4、确认搭桥连线不会影响车辆风扇/皮带和其他零件的运动。 5、发动车辆后按照上述相反的顺序撤除搭桥连线。;注意事项 1、请在蓄电池充电前严格按照第六章退回蓄电池检测流程对蓄电池作出判断，符合充电条件后再开始以下充电程序。 2、不可对外壳破裂/电眼呈白色或电解液已凝固的蓄电池充电。 3、蓄电池的充电必须在通风良好的环境中进行。 4、充电过程中，若蓄电池温度超过50摄氏度，则适当降低充电电压，或停止充电；如蓄电池排气孔有酸液喷出或电眼呈白色，则立即停止充电，蓄电池报废。 ;充电流程 1、选择合适的充电设备，操作前仔细阅读设备说明书，并按要求操作。 2、在充电设备关闭的状态下，连接蓄电池的端子。 3、充电机输出的正极（一般为红色）与蓄电池的正极端子相连，输出端负极（蓝线或黑线）与蓄电池的负极端子相连，并确认连接牢固。 4、开通充电机的充电开关，通过充电机调节器，从小致大缓慢调节充电电压或电流，直到达到要求的设定范围。 5、按照充电器类型判断充电时间长短和结束条件（参考下页恒压充电器及恒流充电器充电建议）。 6、充电结束时，须先关闭充电机电源开关，然后断开蓄电池的充电连接线（充电过程中切勿在未断开电源的情况下拆卸充电连接线）。;蓄电池充电电压及电