铁路混凝土结构及非破损检测（陈洪光）.pdf

混凝土结构及非破损检测 中国铁道科学研究院继续教育培训中心 2021.09 1 中国铁道科学研究院继续教育培训中心 混凝土强度(钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、后装拔出法) 3.基本规定 3.0.1结构混凝土强度检测前应收集下列资料： 1结构类型、尺寸、部位及所处环境 2设计要求的混凝土强度等级 3骨料品种、最大粒径及混凝土配合比 4混凝土浇筑、养护情况及龄期。 3.0.2结构混凝土强度检测所用仪器设备应符合相关标准的规定，且状态良好，并应 按规定进行检定或校准。 3.0.3结构混凝土强度检测部位及所取试件应具有代表性。在实体结构上检测时，应 考虑钢筋、预埋件、管线等因素的影响。 3.0.4用钻芯法与其他非破损方法综合测定结构混凝土强度时，钻芯部位应在所用非 破损检测方法的测区内或测区附近。 3.0.5因检测结构混凝土强度而破损的部位，在检测工作结束后应根据工程实际需要 采取措施进行修补，修补材料应比原混凝土结构提高一个强度等级。 中国铁道科学研究院继续教育培训中心 4钻芯法 4.1一般规定 4.1.1钻芯法适用于非预应力混凝土结构和经设计单位允许的预应力混凝土结构的强 度检测。 4.1.2钻芯法可确定单个构件或批量检测的混凝土强度推定值，也可用于对其他非破 损检测方法进行验证。 4.1.3钻芯法芯样试件钻取部位应考虑下列因素： 1结构或构件受力较小的部位； 2混凝土质量有代表性的部位； 3便于钻芯机安放与操作的部位； 4避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋； 5钻孔中心距结构或构件边缘不宜小于150mm； 6隧道衬砌混凝土的芯样钻取不宜破坏防水结构。 中国铁道科学研究院继续教育培训中心 4.1.4芯样试件宜使用标准芯样，骨料最大粒径不宜大于标准芯样直径的1/3；当无法 获得标准芯样时，可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于 骨料最大粒径的2倍。 4.1.5钻芯法批量检测混凝土强度时，取样应符合下列规定： 1芯样试件的数量应根据批量检测的容量确定；标准芯样试件的最小样本量不宜少于 15个，小直径芯样试件的最小样本量不宜少于20个； 2芯样应从受检结构或构件中随机抽取，取芯位置应符合本规程第4.1.3条的要求。 4.1.6确定单个构件或局部的混凝土强度推定值时，结合结构或构件实际情况，有效 芯样数量不应少于3个；钻芯对工作性能影响较大的小尺寸构件不应少于2个。 4.1.7芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足时，每个标准芯样试件内最多只允许有2 根直径不大于10mm的钢筋，公称直径小于标准芯样的单个试件内最多只允许有1根 直径不大于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线垂直并距端面大于10mm。 4.1.8钻取芯样后的结构或构件应根据工程实际需要采取措施对孔洞进行修补。 中国铁道科学研究院继续教育培训中心 4.2主要仪器 4.2.1钻芯机应符合下列规定： 1钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、移动方便和便于固定，并应有水冷却系统。 2钻头宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、 少角、倾斜及喇叭口变形。 4.2.2探测钢筋位置的定位仪应适宜现场操作，最大探测深度不应小于60mm，探测 位置偏差不宜大于3mm。 4.2.3锯切机和磨平机应具有冷却系统和夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆 锯片应有足够的刚度。 4.2.4磨平机应保证芯样的端面平整，端面与芯样轴线应垂直。 4.2.5取芯及加工完成后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维护保养。 中国铁道科学研究院继续教育培训中心 4.3芯样钻取及加工 4.3.1钻芯机应安装平稳，固定牢靠。 4.3.2钻芯机应在安装钻头前检查主轴旋转方向，并将主轴线调整至与被钻取芯样的 混凝土表面相垂直。 4.3.3钻芯机应按使用说明书进行操作，钻芯时冷却水的流量应满足现场使用要求。 4.3.4芯样卸取时应采取措施保证芯样完整。 4.3.5取出的芯样应及时标记，可按本规程附录A中表A填写现场操作记录。芯样应包 装完好，不得损坏。