4 大体积混凝土基础结构施工参考.ppt

大量现场试验证明，对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹办，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10～20％，从而可提高温凝土的抗裂性。 混凝土二次振捣的恰当时是指混凝土振捣后尚能恢复到塑性状态的时间，这是二次振捣的关键。又称为振动界限。掌握二次振捣恰当时间的方法一般有以下两种： (1)将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，混凝土在振动棒慢慢拔出时能自行闭合，不会在混凝土中留下孔穴，则可认为此时施加二次振捣是适宜的。 (2)为了准确地判定二次振捣的适宜时间，国外一般采用测定贯入阻力值的方法进行判定。当标准贯入阻力值在未达到350N／cm2以前，再进行二次振捣是有效的，不会损伤已成型的混凝土。根据有关试验结果，当标准贯入阻力值为350N／cm2时，对应的立方体块强度为25N／m2，对应的压痕仪强度值为27N／cm2。 由于采用二次振捣的最佳时间与水泥品种、水灰比、坍落度、气温和振捣条件等有关。因此，在实际工程正式采用前必须经试验确定。同时，在最后确定二次振捣时间时，既要考虑技术上的合理性，又要满足分层浇筑、循环周期的安排，在操作时间上要留有余地，避免由于这些失误而造成“冷接头”等质量问题。 在传统混凝土搅拌工艺过程中，水分直接润湿石子的表面；在混凝土成型和静置过程中，自由水进一步向石于与水泥砂浆界面集中，形成石子表面的水膜层。在混凝土硬化后，由于水膜的存在而使界面过渡层疏松多孔，削弱了石子与硬化水泥砂浆之间的粘结，形成混凝土中最薄弱的环节，从而对混凝土抗压强度和其他物理力学性能产生不良影响。 改进混凝土的搅拌工艺，可以提高混凝土的极限拉伸值，减少混凝土的收缩。为了进一步提高混凝土的质量，可采用二次投料的净浆裹石搅拌新工艺，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结强度增强，从而可使混凝土强度提高10％左右，相应地也提高了混凝土的抗拉强度和极限抗拉值。当混凝土强度基本相同时，采用这种搅拌工艺可减少水泥用量7％左右，相应地也减少了水化热。 七、改善边界约束和构造设计 防止大体积混凝土产生温度裂缝，除可采取以上施工技术措施外，在改善边界约束和构造设计方面也可采取一些技术措施。如合理分段浇筑、设置滑动层、避免应力集中、设置缓冲层、合理配筋、设应力缓和沟等。 1.合理分段浇筑 当大体积混凝土结构的尺寸过大，通过计算证明整体一次浇筑会产生较大温度应力，有可能产生温度裂缝时，则可与设计单位协商，采用合理的分段浇筑，即增设“后浇带”进行浇筑。 用“后浇带”分段施工时，其计算是将降低温差和收缩应力分为两部分。在第二部分内结构被分成若干段，使之能存放他的小温度和收缩应力；在施工后期再将这若干段浇筑成整体；继续承受第二部分降温温差和收缩的影响。“后浇带”的间距，在正常情况下为20～36m；保留时间一般不宜少于40d，其宽度可取70～100，其混凝土强度等级比原结构提高5～10N／mm2，湿养护不少于15d。“后浇带”的构造，如图3—10所示。 2.合理配筋 在构造设计方面进行合理配筋，对混凝土结构的抗裂有很大作用。工程实践证明，当混凝土墙板的厚度为400～600mm时，采取增加配置构造钢筋的方法，可使构造筋起到温度筋的作用，能有效提高混凝土的抗裂性能。 配置的构造筋应尽可能采用小直径、小间距。例如配置直径6～14mm、间距控制在100～150mm。按全截面对称配筋比较合理，这样可大大提高抵抗贯穿性开裂的能力。进行全截面配筋，含筋率应控制在0．3％～0．5％之间为好。 对于大体积混凝土，构造筋对控制贯穿性裂缝作用不太明显，但沿混凝土表面配置钢筋，可提高面层抗表面降温的影响和干缩； 3.设置滑动层 由于边界存在约束才会产生温度应力，如在与外约束的接触面上全部设置滑动层，则可大大减弱外约束。如在外约束的两端的1／4～1／5的范围内设置滑动层，则结构的计算长度可折减约一半，为此，遇有约束强的岩石类地基、较厚的混凝土垫层等时，可在接触面上设置滑动层，对减少温度应力将起到显著作用。 滑动层的做法有：涂刷两道热沥青加铺一层沥青油毡；或铺设10～20mm厚的沥青砂；或铺设50mm厚的砂或石屑层等。 4.设置应力缓和沟 设置应力缓和沟，即在结构的表面，每隔一定距离(一般约为结构厚度的1/5)设一条沟，设置应力缓和沟后，可将结构表面的拉应力减 少20％—50％，可有效地