悬链输送机技术操作规程.pdfVIP

悬链输送机技术操作规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准只适用于河南****铝业有限公司阳极组装车间的悬链输送机。 1.2 它的主要作用是把带残极的导杆由装站输送到各岗位进行处理并把组装合格的阳 极块输送到装卸站。 1.3 主控机采用 C—20 型可编程序控制器，共 2 台。其工作环境温度在 5℃以上或 35℃下，相对湿度在 35～85%之间。 2 生产技术要求 小车数量 100 台 小车单车载荷 3000Kg 链节距 153.2mm 链长度 610m 链条速度 12m/min 减带机扭距 515Kg/m 电机功率 7.5KW 链条最大许用张力 2700Kg 3 生产前的操作与检查 3.1 生产前应检查各部位的润滑是否良好，检查减速机的油量，油质及时补充或更 换。检查压缩空气是否达到 0.4～0.7mpa。检查悬链和悬链各部位是否牢固，如发现问题 及时更换。 3.2 确认以上检查无误并与岗位取得联系后，送上操作台电源，把电源 P 开关搬到 “I”的位置，按起动按钮。 3.3 运行中事故灯亮，待排除后按恢复按钮，指示灯灭。如没有排除或排除不彻底， 指示灯继续亮。 3.4 正常停车前必须与各岗位取得联系后方可停车，按停止按钮，把电源搬到“0” 位置，把操作台上的电源关掉。 4 事故处理 4.1 岔舌卡阻 4.1.1 转轴堆积脏物太多； 4.1.2 油污太厚； 4.1.3 控制阀失控； 4.1.4 控制气缸漏气； 4.1.5 气压太低，表现动作缓慢。 4.2 岔舌不动 4.2.1 没有气压； 4.2.2 气缸密封太差； 4.2.3 电磁阀有故障。 4.3 链条和链支承小车 4.3.1 链条过度磨损 4.3.1.1 润滑不良； 4.3.1.2 链条运行时有卡阻； 4.3.1.3 输送机过载。 4.3.2 链条过度松驰 4.3.2.1 链条磨损； 4.3.2.2 输送机过载。 4.3.3 链支承小车不转或转动不灵 4.3.3.1 滑架轴承轮脏或磨损； 4.3.3.2 轴承轮生锈或磨损。 4.4 载货小车 4.4.1 升降爪卡阻 4.4.1.1 有脏物； 4.4.1.2 润滑差。 4.4.2 小车轮导轮转动不灵活 4.4.2.1 小车损坏。 4.5 驱动装置 4.5.1 电机不转 4.5.5.1 保险丝断了； 4.5.5.2 电路断开； 4.5.5.3 过载限位开关有故障。 4.5.2 频繁停车 4.5.2.1 电机轴坏； 4.5.2.2 张紧装置气压过高； 4.5.2.3 牵引链条润滑差。